湖南数控剪板机精度高，结构优化
剪板机是现代工业加工切割元件的重要工具，总体来说，这样大型的专业的加工机器设备的性能是很稳定，但是也不能保证一直都不出问题，因为这毕竟也是一个需要更换零件需要及时维护的一种机器设备，那么我们一般会遇到哪些问题呢？这些问题有当如何解决？只要是对剪板机这种机器有过了解的同学都知道很多的问题都是因为剪板机刀片引起的，这样是不可避免的，使用的时间长了之后总是会一些问题出现，能够维修的时候可以维修，但是不能维修的时候那么就要考虑更换全新的刀片了。
常见的问题之一，具体的现象就是工件不能及时的切断或者说是切断的部位很不平整。经过观察我会发现出现这种情况的原因有就两个，一个因为机器上面的切刀不够锋利了，这点我们用常识也可以理解，什么刀具都有钝的时候，特别是像剪板机刀片这种用来切硬度极高工具的刀刃，在加上效率高，工作量大，出现问题的可能性很大。这种情况只要及时磨一磨刀片，要是磨损了那么就必须及时更换了。还有一种情况就是因为在工作中产生的一些粉尘之类的杂质堵塞之后变得不再灵活了，这种情况只要及时清理堵塞就可以了。
常见的问题之二，还是非常明确的就是我们总是在工作中会听到剪板机会发生一些异响。出现了这样的问题，通过一些有经验的维修人员的初步判断，有可能的原因还是因为剪板机刀片不锋利的原因，就导致在切割的时候非常的费力，这样一来就会有不正常的声音，其实还有一个原因就是因为刀片和转动轴承在安装没有到指定的位置，不是很吻合。把它调节到合理的位置上，那么受力就均衡了，也就不会在有这种情况发生了。
数控剪板机前送料部分主要性能特点
（一）、与普通剪板机相配套，为前送料数控剪板机，相比后挡料定位更加精确，可完全替代人工，主要应用于各种尺寸的板材剪切、下料，效率高，下料精确，可实现自动编程、自动定位、自动裁切、自动送料、自动回位等功能。
（二）、保护功能：
1超限保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车。
2，自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除。
3.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损气动元件。
4.电压保护功能，当电压波动过大，会自动报警并停止工作，避免损坏伺服系统、电气。
元件及软件程序
（三）、选用气动式自动夹钳，夹持力大，送料平稳；操作方便。
往往让人头疼事情就是在操作上，现在很多的数控系统都是用的国外的，现在还好点主要是以前的时候都是英文的，经过科技不断的发展很多的系统即使是国外系统但是也都是中文字幕了，对于操作更加的简单了，可是对于一些新手还是有些棘手。
首先我们要设定好一个长期经常使用的参数，可以直接使用图像、图形、动画等可视信息。可视化技术可用于刀具补偿、参数自动设定、图形化用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过莱单及窗口进行操作将更加直接。
像一些国内生产的系统，及集成专用电路芯片，提高了数控剪板机系统的软硬件运行速度、集成电路密度以及剪板机系统的可靠性。位置伺服、存储器、通讯、输入输出接口等模块，作成标准的系列化产品，构成不同档次、不同需求的数控剪板机系统。
我们所加工度精度和剪切的边缘形状首先取决机制的精度，在一个个我们自身的操作也是有着很大的关系，像一些下到的深浅度设置方法，我们要深入的自适应控制、只有掌握熟练了我们才会更好轻松自如的去控制，在这个基础上我们应该记住每一个参数的设置和每一个按钮的功能，这样我们才能够简单的操作数控剪板机的系统。
数控不锈钢剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作,在选择剪板机之前必须对几个因素进行判断,包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性.剪板机类型由许多因素决定,诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类. 剪板机可以按剪切形式及其驱动系统进行细分,有两种结构形式常用于电动龙门剪床:闸式(也叫滑块式)和摆式.
许多剪板机用户依靠重要的标准部件和能够增加生产率的选购件来增强产率,提高生产率可以表现为许多形式:节约人力,改进物料流动,提高精度,改善切口质量并避免辅助操作,但最重要的是增强安全性.有助于增加产率的产品包括:
对正挡臂:用于修边取直,根据配置也可以用作前挡料和支撑较长的板料.
支撑臂:在剪板机前面支撑材料,而且可以同合适的前挡料板一道用来测量剪切的零件.
限位块:有不同的类型,比如适合于对正挡臂和支撑臂的回转式限位块.这些限位块用于前挡料.通常,升降式限位块更广泛地用于前支撑臂,它使剪板机能够从限位块顶部输送板料:当板料要从限位块上面馈送时,限位块隐藏起来并与工作台齐平；板料通过后,限位块弹起来.
程控后挡料:使后挡料尺寸能够得到设置,而且也许能够控制其它附件,因为它是可编程装置.
板料支撑装置:该装置(有些包括机前支撑臂或机前对正挡臂)一般位于刀片的后面,使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用,以防止材料下垂,并保证准确的切口位置.使用板料支撑装置支撑材料时,操作顺序如下:踩下踏板,压料器落下并压紧材料,机前支撑装置移到不影响的剪切的位置,剪切材料.这个循环完成后,整个过程返回空挡位置,这样就可以进行下一次剪切了.
手动或电动式机前操作后挡料:用来调整后挡料的尺寸,以控制刀片后面的落料规格. 提供最大刀片寿命的不同材料:根据所切材料的不同,可提供不同材料的刀片.其目标是为用户投入的金钱提供最好的刀片和最长的刀片寿命
刀口间隙手动调节器:最近的刀口间隙调节器能够将剪板机调整到最适合于待切材料厚度、牌号和尺寸的刀口间隙.这种调整最好从机器的一侧进行.在某些机型上,则必须从每端的框架上进行,因此增加了因两端调整不一致而造成误差的可能性.
机前回行装置:这个传送带式装置使材料通过刀片区返回剪板机前,因此可以从这块料开始进行顺序切割.
手动集中润滑系统:手动集中润滑系统在一定的位置给多个润滑点加油.
自动润滑系统:自动为润滑点提供系统性的适量润滑油.
光束/剪切线:该线为在划线上切割材料提供方便.操作员在板料上划线,光束投射的阴影线使操作员能够对准划线和刀片边缘,从而得到更准确的切口.