滚轮轴承材料的冶金质量曾经是影响轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的提高,原材料的质量得到了改善。原材料质量因素在整体偏心轴承失效分析中所占的比重已经显著下降,但它仍旧是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍旧是轴承失效分析必需考虑的因素。
轴承的振动对轴承的失效影响很显著,例如:剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来,所以通过采用特殊的整体偏心轴承振动丈量装置(频率分析器和振动仪等)可丈量出振动的大小通过频率分布,可推断出异常振动的详细情况,因滚轮轴承的使用前提或传感器安装位置等而不同因此需要事先对每台机器的丈量值进行分析比较后确定判断尺度。
1、原因: 整体偏心轴承精度低方法:选用规定精度等级的轴承
2、原因:主轴弯曲或箱体孔不同心方法:修复主轴或箱体
3、原因:皮带过紧方法:调整皮带使松紧适当
4、原因:润滑不良方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁
5、原因:装配质量低方法:提高装配质量
6、原因:轴承内外壳跑圈方法:更换轴承及相关磨损部件
7、滚轮轴承轴向力太大方法:清洗、调正密封口环间隙要求0.2~0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值
今天,洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司资深工作人员为大家解答下滚轮轴承的振动和噪声主要来源于哪里?
其振动和噪声主要来源于轴承制造方面的原因,滚动体与内圈、外因滚道表面几何形状误差等,其中滚道波纹度的影响比较大,其次是圆度和表面粗铂度。在滚动体和内、外因三者中,滚动体的滚动表面的几何精度对轴承振动和噪声影响较大。对于深沟球轴承,沟曲率半径大小决定了球与沟道的密合程度,也对振动和噪音有影响滚轮轴承的振动和噪声直接影响着主机的使用性能,是中小型轴承及微型轴承重要的常规质量指标之一,也是某些特定场合大型、特大型轴承的特殊要求。
轴承有向单元化发展的趋势,轴承单元惟有密封装量,并预先加注轴承润滑脂。注脂量依据轴承内部有效运转空间而定,注脂量少不能保证润滑,注脂量过多,易造成轴承运转后油胎溢出和轴承发热。
滚轮轴承游隙依据测量方向的不同可分为轴向游隙和径向游隙。径向游隙是轴承内团、外圈和滚动体组配的依据,是国家标准等规定中重要的技术质量要求项目,也是重要的检查项目。从轴承应用角度来说,游隙也是重要的技术指标之一,轴承能否获得满意的性能,很大程度决定于其径向游隙。从轴承的设计和使用方面可以将游隙分为:设计游隙、原始游隙、安装游隙。
轴承装配后达到的游隙是原始游隙,在主机安装后游隙又有变化,称为安装游隙(或叫配合游隙),而轴承在实际运转过程中的游隙称为工作游隙。轴承工作时,温升使内、外因温差变化,会使安装游隙减少,同时,负荷作用使滚动体和套圈产生弹性变形,又会增大游隙。一般情况下滚轮轴承工作游隙略大于安装游隙,为了达到满意的工作性能,应选择适宜的工作游隙。
轴承通过一定量的负游隙的要求.可以使滚轮轴承具有一定的预紧载伪,目的是提高轴承的刚性,也可提高轴承的使用寿命。当预加载荷超过比较好范围的上限时,轴承刚性递增不大,而摩擦和发热却急剧增加,轴承寿命急剧下降。当游隙过大时,承受载荷的滚动体数量较少,滚动体承受的载荷较大,轴承寿命也会降低。
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