目前国内经济正处于一个转型期，很多公司正在大量裁员过冬，对于部分非出色的技术人员及售后服务人员，将在企业的裁员之列，如果我们在这个时机切入，很多企业很容易接受我们的这个模式，很容易与我们进行合作。其中很重要的一点是：国内很多小微公司，只有几个人或十几个人，很是缺乏售后服务人员，很多老板既是销售人员、技术人员，又是售后服务人员，如果有我们这个商业模式，这些小微企业不用再为售后服务发愁，这类企业将是我们的主流客户。
数控机床出现报警的情况分析。
①系统故障报警通常发生在数字驱动、数控系统产生故障时，系统内部的自诊断程序会对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断，有问题时发出报警，一般会在显示屏或操作面板上显示，能够显示故障代码，还有具体的英文或中文信息提示。一般比较直观，查找相关手册中对具体的报警代码的详细解释，具体问题进行具体的处理。
②机床生产厂家根据自己机床的结构特点，往往会对机床的液压系统、冷却系统及润滑系统等的一些压力、液位和流量，机械系统的床身、立柱、工作台及刀架等接近或处在极限限位、放松夹紧等状态进行检测其工作状态；还有一些电磁阀、离合器等进行了位置检测，通过系统控制的plc逻辑程序，可以在显示器比较直观地显示出机床外部接口的报警信息。
一旦这部分出现故障而引起报警时，可对照机床生产厂家提供的手册，也可根据plc逻辑程序追踪检测，很快就能够定 位故障点。
设备的管理是水平与企业水平直接挂钩。
设备管理水平的高低会直接影响：
1）企业活动的均衡性；
2）企业产品的产量和质量；
3）产品制造成本的高低；
4）安全生产和环境保护；
5）企业生产资金的合理使用；
而企业设备管理的主要任务有：
1）提高工厂技术设备素质 ；
2）充分发挥设备效能 ；
3）保持工厂设备完好 ；
4）取得良好设备投资效益 ；
设备常见故障有哪些？
设备应用中，可能会受到诸多因素的干扰，导致压缩机设备故障的发生，引发安全隐患。故此，需对压缩机设备的常见故障展开解读，为故障维护奠定基础。
（1）损坏性故障。是由于压缩机设备出现断裂、烧蚀、变形等情况，进而导致设备的功能受到影响，甚至停止工作。
（2）退化型故障。主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响，导致设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况，不利于设备的有效应用。
（3）松脱型故障。是指设备的构件或螺栓等出现松动的情况，甚至出现脱落的现象，进而影响设备的功能。
（4）失调型故障。设备的相关控制系统失调，导致设备出现压力过高或过低的情况，危及设备的安全。
（5）堵塞或渗漏故障。设备相关通道出现渗漏或堵塞，不利于设备的正常运作。
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