涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
涂料成套设备的热传递形式
如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出；如果加热介质是水蒸汽，则进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出，使传热介质充满整个夹套的空间。
有时，对于较大型的涂料成套设备容器，为了得到较好的传热效果，在夹套空间，设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。
当涂料成套设备直径较大，或采用的传热介质压力较高时，又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样，不但能提高传热介质的流速，改善传热效果，而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50～100毫米左右，以保证充分传热。
如何辨别优质的涂料成套生产设备：
涂料成套生产设备在外观的判断，设备在运输过程中很容易被刮到或碰掉油漆，在掉油漆那附近看有没有跟新机颜色不符的颜色，以此来辨别是否会是二手翻新机。
涂料成套生产设备配件的判断，设备均由很多部件和电器组成，这些部件和电器中采用的大品牌越多，说明设备的稳定性越强。所以了解报价的时候，要求把配置列明，并且越详细越好，然后把各品牌也附上。
涂料成套生产设备材质的判断机械就是铁块构成的，设备厂家提索要主要研磨件和磨损件的材质说明，来尽量避免以次充好的情况发生。