玻璃钢（grp）一体化预制泵站节约投资，安装周期短，维护省时省力，更重要的是完全地埋式安装， 玻璃钢（grp）一体化预制泵站更节约空间。不管是处理污水，收集雨水或是防旱排涝都是十分有效。也有利于污水处理及水资源的合理开发和综合利用。玻璃钢（grp）一体化预制泵站全自动控制。 玻璃钢（grp）一体化预制泵站配套的潜水泵采用液位浮球自动控制开停机;粉碎格栅为常开，遇到大物件能自动反转，整个泵站采用自动化控制，无需专人值守，可节约人工成本。玻璃钢（grp）一体化预制泵站安装工程周期短，地埋式一体化泵站为成品供货，厂内完成各个部件的安装调试，货到现场后只需要整体定位放置。掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。 玻璃钢（grp）一体化预制泵站人员不必进入一体化预制泵站的筒体内，水泵都能从顶部吊入吊出，现场安装比较方便
玻璃钢（grp）一体化预制泵站高效环保、节约成本。地埋式一体化泵站自配控制运行系统确保水泵根据来水量的大小自动高效运行，内部流态好，密闭无臭味，符合环保要求。采用该系列 玻璃钢（grp）一体化预制泵站比传统混凝土泵站节约20-30%的成本，而且占地面积小很多。一般传统的混凝土泵站，再现在使用的人越来越少，主要是投资大，使用寿命短等等缺点造成人们对泵站进行新的开发。比如我司 玻璃钢（grp）一体化预制泵站，就是新型的泵站，材料采用不锈钢材质，使用寿命得到保障，并且再出厂的时候泵站已经完成。只需要到达现场，进行安装就能直接使用。到达现在，利用泵坑，把 玻璃钢（grp）一体化预制泵站筒体安置在正确的位置，连接好管道，进行填埋，这样更节约空间。
介绍：
一体化预制泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的好方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝上泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代一种机动灵活的一体化预制泵站应运而生。目前在外的应用主要集中在管网末端污水收集和中途泵站，在中小型泵站（流量小于0．5m3/s）大量应用，可以解决城市中小型排涝泵站的快速建设的难题。
产品特点：
1、体积小，但可利用**容积优良；集成化程度高，真正的一体化；
2、筒体采用先进的耐腐蚀材质化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢；
3、泵坑采用cfd流体学设计，具有流态好，无堵塞，自清洁功能；
4、质量**，无渗漏，不会污染环境；重量轻，造价较低；
5、配备高质量，高性能的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻水泵运行状况，大大降低了维护费用；
6、自动化集成度高，可实现异地与管理，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
7、使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；
9、安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力；
10、一次性投入，长期运行成本低，节能效益**，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
11、完全定制，每次可以根据工程不同，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。
一体化预制泵站的工艺设计
根据一体化预制泵站进水管网及排水出路资料，泵站工艺数据如下：
(1)dn2000mm雨水泵站进水管，管内底高程：-0.8m.t.d；
(2)一体化预制泵站排水出路为渤海，雨季平均高潮位3.194m.t.d，100a一遇极高潮位4.973m.t.d；
(3)dn1800mm一体化预制泵站出水管，管底高程：0.7m.t.d；
(4)预制泵井内最低水位：-1.8m.t.d；预制泵井内水位：-0.3m.t.d；泵站室外设计地面高程：5.500m.t.d；
选型
1、适用范围：新建、改建、扩建住宅楼、办公楼、宾馆、饭店等公共建筑生活用水；
2、地域范围：适用于城市管网压力较充足的地区加压给水；
3、单位类型：设计单位、施工单位、监理单位；
4、工程类型：工矿企业的生产、生活用水、自来水厂的大型给水中间加压泵站；
5、工程部位：给水二次加压系统。
广泛应用于市政工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，市政排水适用于污水泵站，排水泵站，合流泵站等中途泵站。
液体：城市污水，雨水，排水，废水和源水。
液体温度低于40℃，液体ph介于4~10之间。
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