安全技术规程：
1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。
3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。
4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。
5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到后面压脚压不上板料时，禁止冲剪。
7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8．严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。
9．工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。
10．工作完毕，及时停机、断电，清理现场。
冲剪机的床身由机身、机座、型钢支架、剪切工作台组成。机身、机座采用钢板焊接，其它采用螺栓连接，既保证工作时的强度和刚性，又保证维修装拆时的方便。1，床身的左右墙板设有可调整摩擦块，限制刀架（板）的左右移动。
2，角钢支架设有自动压料装置，压紧角钢实施剪切（自动压料装置根据机型配置）。
操作步骤
1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。
2）接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
3）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
4）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
5）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。
这种技术目前已成为国际工程机械的竞争亮点，也是我国工程机械行业在“十二五”期间进行节能减排、提高产品技术附加值的重要研发方向，特别是量大面广的主流产品，市场需求量大，是燃油消耗大户，应作为行业转变增长方式的重点任务抓好、抓落实。