1、根据生产必要与石灰质量的情况,准时、定量投料和卸灰;
2、经常细致检查配料秤的灵敏性和正确性;
3、每小时通过各种仪表观察一次窑温文压力情况,并细致记录各热区的温度;
4、每小时分析一次窑气成分、浓度,并通过观察孔细心观察窑内转变情况,控制二氧化碳浓度>
30%,氧化碳浓度<1%;
5、随时观察送风情况,不许可有大的波动。假如风压、风量过大,火位上移,排烟温度升高则燃料虚耗,如风压、风量过低,火位降落则容易产生生烧;
6、每班要分析一次焦炭水分,作为调节窑料配比的参考;
7、经常观察窑顶布料情况,纠正偏窑、偏火情况;
8、投料比控制范围为石灰石:石灰=1.7~1.75:1,投焦比控制范围为石灰石:焦炭=
1000公斤:70~90公斤;
9、经常检查石灰石和燃料块度情况,石灰石块度70一150毫米,焦炭(白煤)30~70毫米;
10、检查生烧和过烧率,做到胸有定见地控制煅烧温度,控制生烧率小于5%,过烧率小于3%;
节能石灰窑性能特点、节能石灰窑价格、节能石灰窑结构特点、节能石灰窑技术参数、节能石灰窑工作原理、节能石灰窑选购技巧等。只有在了解了这些基本知识后,我们才能选择到性价比高的节能石灰窑。锻烧生石灰在我国已有悠久的历史,发展到现在,冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。
根据中国国情,引进日本河合株式会社的石灰竖窑技术,遵照“边引进,边消化吸收,边开发”的精神,我们设计成了jhzs型节能环保自动化石灰竖窑。并形成多项中国的专利技术。在国内外已广泛推广,建成达产近百座。近几年来以它节能显著、环保达标、自动化程度高、成品质量高、建造成本低等优点深受到国营大中型、民营个体企业和东南亚许多国家的青睐。
低碳环保已经深入到各个角落,无论是生产还是生活,追求环保发展成为流行的一种发展趋势,窑炉行业也不甘落后加入了低碳环保的行列,环保窑炉的使用取得了非常好的成绩,成为头资者和创业者的最喜爱的行业。环保石灰窑炉在结构设计上非常的合理,在能源使用上采用新型的燃烧能源,废弃排放量达到醉低,对我们的环境破坏非常的小,生产过程中将废物重复利用,资源利用率达到了非常高的境界,漫天粉尘飘扬的时代在也找不到我们,还给了我们一片最干净的蓝天。环保窑炉企业还需要对技术进行不断的创新,只有不断的进步才能取得醉好的成绩,迎接最美好的发展明天。
环保窑炉的生产是送给我们现在大力提倡节能环保社会的礼物,也是醉具发展潜力的明星,将会带给我们意想不到的惊喜。
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