传统的螺纹护套安装尾柄开槽部位不能准确控制，造成钢丝螺套的安装尾柄不易折断或者就是过易折断的现象，钢丝螺套的安装尾柄在冲断后尾端易突起，有毛刺，影响钢丝牙套的旋入，严重影响产品质量，安装尾柄折断后不易清理，易造成滞留，严重时会影响整个产品的质量。
钢丝螺套主要有以下应用：
应用1 装配： 将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。
在铝、铜、钛、镁合金、等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以防止由于各种振动引起螺钉松动脱落。
应用2 维修： 在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并仍使用原规格螺钉，达到或超过原来的设计技术要求。
应用3 转换：利用钢丝螺套进行国际标准←→英制←→统一螺纹等系列螺纹孔相互转换，非常方便、快速、经济，适用于进口和出口产品
性能：
无尾螺套提供和标准有尾螺纹护套一样可靠的螺纹强化功能，选择无尾螺套进行安装，可以避免有尾螺套的一些过失与风险，通常情况下，普通有尾钢丝螺套产品在安装时，是通过安装尾柄才能进行安装，而安装完成后，需要使用工具将安装尾柄去除，如果螺丝孔是盲孔，那么还需要使用工具将冲断后的安装尾柄从螺丝孔内取出来，不能残留于螺丝孔内。而无尾螺套安装不需要这样麻烦，只需要使用工具将无尾螺套安装进入螺丝孔后就能完成安装，并且安装时，还可以双向安装，有尾螺套是只能单向安装的。
无尾螺套不需要借助尾柄即可安装，无尾螺套套在螺套的两头都有一个槽口，安装时使用特殊工具卡住槽口进行安装。无尾柄的设计杜绝了尾柄丢失的风险，在某些对安全性要求较高的行业如发动机或电子设备的应用中，无尾螺套可以避免风险。
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