大口径输水管道tpep防腐工艺(内ep外3pe)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了*方案,内壁熔结环氧树脂粉末(fbe)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道。在国内南水北调配套工程、峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。tpep防腐钢管——外3pe内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线*的钢管防腐形式。是沧州广晟钢管制造有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称tpep钢管,(t,三层英文three的首写字母,pe指聚乙烯,ep指环氧树脂)。极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。tpep钢管填补了国内钢管*防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。
面临全球经济展开不确定要素及中国经济下行压力继续加大的影响,3pe防腐钢管职业展开难度明显加大,也相同面临加速结构调整、推进工业晋级的主要难题。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。外腐蚀已经受到人们的重视,而内壁腐蚀往往被人们忽略或遗忘。所以说,在我国伴随着科技的逐步发展,3pe防腐钢管也在行业中有着越来越好的发展前景,后期的走势也将越来越辉煌面临全球经济展开不确定要素及中国经济下行压力继续加大的影响,3pe防腐钢管职业展开难度明显加大,也相同面临加速结构调整、推进工业晋级的主要难题。在焊道、杂质等部位会发生集中腐蚀,加速该区域的腐蚀速度,所以往往在焊道首先出现腐蚀、穿孔、跑水等事故,造成停工、停产和影响人们的生活。s02中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。消防水、污水、中水直接影响管道的使用寿命。
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