大口径法兰相对于其他形式的法兰而言，其加工制作的工艺比较多一点，主要用到的工艺就是4种：铸造、割制、卷制、锻造。下面来简单的介绍一下这4中工艺流程。
首先说下铸造，铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷，比如说气孔.裂纹.夹杂之类的；铸件内部组织流线型较差，假如果是切削件的话流线型更差。锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。这两种工艺相比较而言，锻造出来的法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。
在说一下割制和卷制大口径法兰，割制法兰是在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
卷制法兰是用中板割成板条,然后卷制成圆焊接接口之后采用压平处理的工艺来进行加工的。卷制有冷卷与成品带颈卷制法兰
热卷之分的。加工成圆圈之后，再加工水线,螺栓孔、止口等工序。这样一般为大型法兰，一次成型可以做到7米的。以板式平焊法兰居多,连接方式为焊接。如果用分段生产的生产工艺，则可以做到12米-15米或者更大的规格。此类法兰有很好的质量保证。因为原材料是中板,密度好。卷制法兰的接口处的焊接工艺是重中之重，要做x光或者超声波拍片探伤处理。接口处做好了，整个法兰的材质就没有问题了。相对而言，厚度薄、重量轻、产品的单边窄、有一些密封槽的加工的产品的价格就高一些，而一些厚，重量重、没有非常繁琐的加工工艺的卷制法兰的价格就要低一些。
大型法兰密封设计方法研究,建立起非金属多孔介质垫片渗流模型,采用三维有限元方法对大口径法兰进行了多种工况下的数值模拟,以控制泄漏率为主,深入探讨影响法兰泄漏的主要原因,基于正交试验采用有限元法研究法兰参数对密封性能的影响,提出了高温大口径法兰基于紧密度的瞬态密封设计方法。
大口径非标法兰的生产工艺主要包括锻造和铸造。这两种工艺制造出来的法兰拥有各自不同的特性。铸造法兰的成件形状精准，尺寸精准且二次加工的工作量小，费用小，但是铸造的过程中也会产生一些缺陷，例如气孔裂纹和含有杂质。且内部结构的精美度低，流线型不佳。锻造技术生产的法兰生含碳量小，不容易生锈，而且流线型好，成件的密度较高，总体性能都要由于铸造的法兰。但是它也不是没有缺点，例如锻造的规范不准确的话，就会发生粒子过大或者不匀的现象，严重的会有裂纹存在，而且费用较高。
大口径非标法兰,我们使用它在球墨铸铁非标法兰和耦合。这是目前先进的连接。这两个管道,阀门需要连接或条件的连接管道和阀门应该与刚性联接或挠性联轴节。管道或阀门有一个环形槽外的一端连接生产按照标准,当通过支持联轴器连接在一起(刚性或弹性)。现场施工和安装和拆除是非常方便和速。使用槽耦合和配件,我们不仅使密封可靠,而且节省时间和材料。在大直径连接,非标法兰有无可比拟的优越性。
非标法兰的和易性,使它更容易被放置,用更少的整合工非标法兰作。一个典型的增塑非标法兰剂是木质素磺酸盐。增塑剂可以用来降低非标法兰的含水量,同时保持和易性,有时被称为由于这几类使用。zhiliao可以改善其强度和耐久性等特点。强塑剂(也称为高量程几类)类非标法兰的增塑剂有更少的有害的影响,可以用来增加和易性比与传统增塑剂是可行的。化合物用作强塑剂包括磺化萘甲醛冷凝、磺化三聚氰胺甲醛冷凝、bingtong甲醛凝析油和减水剂醚。