黄沙和水泥按1:1.5掺和均匀（使用多少掺多少）然后兑水搅拌，搅拌成普通的混凝土就可以，加水少会使表面出现气孔，加水多水泥就会滑倒凹的地方，做到这一步剩下的就是“上料”先用瓦匠工具在模具表面抹一层搅拌好的砂浆，平均控制在4-5毫米。我们把玻璃纤维布剪成合适的尺寸，无需露出边缘铺在抹过的砂浆上面，按压一下紧贴砂浆即可，同时还要合理密植钢筋，20公分左右的距离要有一根钢筋，确定好预埋件的位置在产品上也要留下对焊构架，再把剩下的砂浆抹上即可，厚度保持在1公分以上并使产品厚度均匀。
grc内有钢骨架横向构件，安装前先在墙体上固定角码或角钢，作为与钢骨架的焊接点。构件断面尺寸大于300mm小于1000mm（没有钢骨架的）的构件安装时，在保温层上划出埋件位置，角磨机切开保温，用涨栓将grc构件预埋镀锌埋件与墙体紧固，做好节点防腐处理，修补接缝。构件断面尺寸小于300mm的构件，直接用加长涨栓穿过保温层紧固到墙体上。注意保证螺栓的锚固长度。
水泥的高性能改性问题，一直以来是grc材料技术的重要组成部分，这些技术问题的解决使得grc在反反复复的曲折百回的发展道路上，进入了重要的里程，也使得长期以来困扰grc发展的问题，得到根本性的改变。以前国内采用的双保险技术路线，即用低碱硫铝酸盐水泥和抗碱玻璃纤维复合的方法来制作grc产品，虽然使抗碱玻璃纤维在高碱性环境下的腐蚀问题上获得了解决，但是低碱硫铝酸盐水泥后期强度会降低，硬化速度过快，以及这种水泥的生产厂家良莠不齐，产量不高等多种原因的影响制约了grc板材在幕墙上的应用。为了使grc材料克服这些问题，水泥还是要回归到使用水泥上来。

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