加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定， 台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。本炉分多区控温，炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制，本系统具有先进的智能pid控制算法，五位超大lcd显示，具有完美的自整定、自适应功能，控温和炉温同时显示，并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅，控温精que稳定。本系统另配有一台温度记录仪，能及时准确的记录下每一炉的温度，以备查验。
真空回火炉及气淬炉气流循环技术
   在总结国内外真空炉结构特点的基础上，研制了
wzh型真空回火
炉，其主要特点是：为了克服真空回火时加热温度较低，易造成加热不均匀和真空回火后冷却速度较慢等不足，在加热和冷却时均采用强制气流循环换热技术，在结构上采用两个气流循环系统。
真空回火炉气流循环系统，在炉胆顶部设置热循环风扇，在加热时回充少量n2(约0．05mpa)，并启动风扇，使气流经过加热器流向工件，形成对流加热，以确保工件加热的均匀性，同时提高加热效率。
全套设备按技术要求安装完毕后，无缺件并有良好的接地时，即可按下列项目进行调试与验收。
1.检查项目
（1）外观质量检查：外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。
（2）主要外购件说明书、合格证的检查，如真空机组、磁性调压器、电子电位差计、微处理机、真
空继电器等。
2. 冷炉调试
（1）机械、电气联动调试，应协调平稳，准确可靠。
（2）按装炉量要求，进行联动试验，应无异常现象。
（3）油搅拌器灵活，无异常现象。
（4）报警系统调试，准确无误，安全可靠。
（5）测量绝缘电阻≥20kω。

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