溶剂萃取装置是一类用于萃取操作的传质设备，它利用溶质在两种互不相溶或部分互溶的液相之间分配不同的性质来实现液体混合物的分离和提纯，洛阳萃取装置可以根据分离对象和要求选择适当的萃取剂和流程，因而具有选择性高，分离效果好和适应性强等特点。其应用范围遍及石油、化工、湿法冶金、原子能、工业等工业部门，而且在生物工程和新材料等高科技领域和环保领域中也得到越来越广泛的应用。
性能特点
1. 洛阳萃取装置采用高精度计量泵进料，同时配备高灵敏度电子称对实际进料量进行计量，可保证进料稳定，计量准确。
2. 除温度、压力和溶剂比等参数由计算机自动控制外，所有操作也都是由计算机自动完成。
3.装置的运行全部采用微机控制，具有工艺流程图显示、参数表显示、人机对话、报警、断电保护、历史曲线和趋势曲线显示、实验数据存储及打印等功能。
4.洛阳萃取装置的控制回路全部设有手动控制、自动控制、程序自动升(降)控制。
洛阳焦化装置还可以配上连续常减压装置，直接将焦化或减粘产品分成气体、汽油、柴油、蜡油和循环油馏分，缩短试验周期、提高研发效率。其性能特点，我们凯美胜总结了以下几点：
1、加热炉及加热管设计独特，避免炉管内局部结焦。
2、焦炭塔的设计独具匠心，在焦炭塔内装有专用的消泡设备，避免了焦炭塔内的焦炭粉末进入后面的蒸馏塔。配有专用的焦炭塔拆卸、除焦专用工具，使焦炭塔拆卸、除焦轻巧、方便。洛阳焦化装置从开始除焦到将焦炭塔重新密闭只需2个小时，使得试验效率得以大幅度提高。
3、洛阳焦化装置的操作弹性大，进料量为2kg/h?8kg/h，允许原料渣油的残炭值达到20%，原料适应性广。
4、装置采用进口高端dcs控制，控制回路设有手动控制、自动控制、程序升温控制等控制方式，使得洛阳生物质油装置运行平稳、控制精度高，并具有历史曲线和趋势曲线显示、实验数据存储及打印等功能，还可以根据用户的要求设计各种特殊功能。
流化床装置流化原理是，当气体或液体以一定的速度向上流过固体颗粒层时，固体颗粒层呈现出类似液体状态的现象，称为流态化现象。其速度一般是指假设床内没有床料时空气通过炉膛的速度。u0表示，单位m/s。临界流速是床料开始流化时的一次风速，此时一次风量为临界流量。
流化床装置循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，即半悬浮燃烧方式。在一定的燃烧设备内，正常燃烧应具备的条件是在高温环境下进行。必需的空气量及空气与燃料的良好混合;燃料的供应机灰渣和烟气的排放。
利用石灰石炉内燃烧中脱硫;给煤中的硫在流化床装置的炉膛内反应生成so2及一些硫化物;同时一定粒度的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被迅速加热煅烧反应，产生多孔疏松的cao，cao 吸收so2 并生成caso4，生成的caso4 逐渐地把孔隙堵塞，并不断地覆盖在新鲜的cao 表面。达到脱硫的目的。
石化设备的操作界面采用手动触摸方式。系统完整流程、控制点清晰直观的显示在触摸屏上，操作方便。精馏控制系统主要包括了温度控制，回流比控制器等，针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映。
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