- 品名:涤棉纱
- 成分及含量:65%涤35%棉
- 纱支:21S
- 股线:1
- 捻度:中性捻
- 纺纱工艺:涡流纺
- 成纱形态:筒纱
- 产地:山东
- 主要用途:针织,机织
- 货号:涡流纺涤棉纱
- 别名:涤棉纱
- 颜色:白色
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涤棉在中国是20世纪60年代初期开始出现的,该纤维因具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点,所以深受广大消费者的喜爱。当前,混纺品种已由原先的65%涤纶与35%棉的比例发展成为65:35、55:45、50:50、20:80等各种不同比例的混纺织物,其目的是为了适应不同层次消费者的需求。
涤棉纱的常规品种主要有:65%涤纶和35%棉,80%涤纶和20%棉这两个常规配比,如果棉的含量高于涤纶的话,纱线的名称就应该叫做cvc纱。主要品种有涤/棉轴线、涤/棉宝塔线。
涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高,一般比同规格的棉线高40%以上;耐磨性能好,一般比同规格的棉线高1倍;缩水率小,缩水率只有0.5%左右,适宜缝纫化纤织物和防皱高档棉织物,针脚平挺;耐热性能好,能适应3000-4000r/min的高速缝纫机使用,熨烫温度在160℃左右;柔软性和弹性好,适宜缝制高档化纤织品。
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涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管,来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法。从某种意义上说,涡流纺纱才是真正意义上的气流纺纱。纤维条由给棉罗拉喂入,经过刺辊开松成单纤维,借气流的作用,从输棉管道高速喂入涡流管内。涡流管由芯管和外管两部分组成。外管上开有三只切向的进风口,下端与鼓风机相连,风机不断地从管中抽取空气,外面的空气沿进风口进入涡流管内,产生旋涡状的气流。当旋转向上的气流到达芯管时,与输棉管道进入的纤维汇合,沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环,稳定地围绕涡流管轴线,高速回转,将纤维加捻成纱。纱从导纱孔中连续不断地由引出罗拉引出卷绕成筒子。涡流纺纱最主要的特点是省去了高速回转的纺纱部件。由于采用气流加捻摆脱了高速加捻部件引起的转动惯性问题和轴承负荷问题(如气流纺纱的纺杯),还有因纺纱形成的气圈而增大了纺纱张力的问题。
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