原料规格要求：
1、工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《gb320-93工业合成盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含qing氟酸，油脂或其他有机物的工业盐酸；lv酸钠应符合国家标准《gb/t1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
2、设备所使用原料氯酸钠与盐酸要分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3、如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。
4、氯酸钠溶液和盐酸的投加比例是1:1.2，即1l氯酸钠加1.2l盐酸。
原料的配置添加
（1）化料
氯酸钠溶液的配置：将氯酸钠与水=1:2（质）量比混合均匀。打开至化料器的球阀开关将水放至指定刻度线，投加50kg氯酸钠启动化料器启动按钮，化料器进行化料，使氯酸钠充分溶解之后方可将氯酸钠溶液吸进原料罐。
（2）氯酸钠溶液的添加：首先打开氯酸钠原料罐上的真空阀，关闭氯酸钠原料罐上的空气进口的阀门（注意此时盐酸原料罐上的真空阀一定要关闭），把吸料软管插入氯酸钠溶液中，打开吸料水射器动力水阀门，设备开始向氯酸钠原料罐吸料，观察氯酸钠液位的上升至所需的位置（以便于观察原料液位为宜）打开氯酸钠原料罐上进气口阀门，关闭吸料水射器动力水球阀，关闭氯酸钠原料罐上的真空阀；
（3）盐酸的吸料及添加：首先打开盐酸原料罐上的真空阀，关闭盐酸原料罐上的空气进口阀门（注意此时氯酸钠原料罐上的真空阀一定要关闭）把吸料管插入盐酸容器中，打开吸料水射器动力水阀门，设备开始向盐酸原料罐吸料，观察盐酸液位上升至所需的位置（以便于观察原料液位为宜）打开盐酸原料罐上进气口阀门，关闭吸料水射器动力水球阀，关闭盐酸原料罐上的真空阀。
注意：严禁两个原料罐同时吸料和混用。
调试运行
1、启动
打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。此时设备内应有鼓泡声。打开控制箱的电源开关，启动自动加热系统，是系统处于加热状态。启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，观察计量泵工作室否正常。
2、设备产量的调节
根据实际情况调节设备产量（用户可通过参数的修改控制），主要是通过调节设备进料量的大小来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。此过程是控制系统根据用户设定的参数，自动调节计量泵的频率来实现的。
注意：计量泵手动调节冲程必须在计量泵工作时才能调节，不可在计量泵停止运行时调节冲程。
3、关机
关机时，应提前1-2小时关闭计量泵，停止加料，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1-2小时后关闭出气管阀门，同时关闭水射器两端的阀门，再关闭动力水阀门，水射器停止工作，设备即关机。
注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。

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