轮扣脚手架http://www.dljzqc.com
经济性和综合性好：无任何活动零配件，只由立杆、横杆两类构件组成，立杆、横杆全部在工厂内制成，一是大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失，易损坏的问题减少施工单位的经济损失；二是无任何活动锁紧件，轮扣脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态，受力性质合理，保证其很好的刚度和整体稳定性，大限度地防止了传统脚手架上活动锁紧件造成的不安全隐患。安装更方便、更快捷：在使用中，只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中，再敲紧即可，其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。其搭拆速度是扣件钢管脚手架的8-10倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。承载力大：轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。因此承载能力大，整体刚度大，整体稳定性强，每根立杆允许承载3-4吨。且斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架。具有使用的多功能性：轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性。此外，它无任何活动零件，在运输、存储、搭设、拆除等方面方便快捷，而且受力性能合理，可以自由调节；产品标准化包装，组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、门式脚手架。当然，再好的东西也有它的缺点，轮扣式脚手架的 缺点 就在于，它不宜在基层不硬实、地面不平整和不能进行混凝土硬化的地面上搭设；不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地面上搭设；它只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。中国脚手架的技术水平与日本的间隔很大。日本钢模板厂已只需2-3家，但门式脚手架厂及附件厂却有450多家。日本在50年代也以单管扣件脚手架为主，由于不断发生施工伤亡事故，到60年代许多推广运用门式脚手架。
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4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产和质量合格证，以及由温州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准要求。7、型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢，斜杆采用支杆采用5.6 号角钢56 ×3 ×6.0 mm钢管。8、预埋螺栓的直径为20.0 mm。脚手架搭设时的流程普通悬挑架悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆 →横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于c15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。立杆间距
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一起起的倒塌事故一直在提醒移动脚手架的生产厂家需要注意移动脚手架的质量，生产的产品要符合国家的生产标准，达到国家的产品执行标准。上世纪我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种形式移动脚手架。这几种移动脚手架在中国广泛使用，已经普及到各大建筑公司，在建筑行业中广泛使用，并在不断的完善和健全，功能不断完善门式移动脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过，取得较好的效果，由于门式脚手架的产品质量问题，这种脚手架没有得到大量推广应用。现在国内又出现了一批门式脚手架生产厂家，其产品大部分是按外商的图纸进行加工。碗扣式脚手架是新型脚手架中，推广应用多的一种脚手架，但使用面还不广，只有部分地区和部分工程中大量应用。近，国内一些移动脚手架企业引进国外先进技术，开发了多种新型脚手架，如插销式脚手架，crab模块脚手架、圆盘式脚手架、方塔式脚手架，以及各种类型的爬架。从技术上来讲，我国脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。但是国内市场还没有形成，施工企业对新型脚手架的认识还不足。采用新技术的能力还不够，国内脚手架企业主要任务是对外加工。，没有形成一种比较稳定的市场，对移动脚手架的发展史不利的。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式移动脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型脚手架成为当务之急，需要广大生产厂家注意和研制。