先简单介绍了解气动阀门气动阀门是利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。
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气动阀门常见故障及解决方法故障现象 检查项目 解决方法
气动阀门不能动作 1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死 更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物
2.对执行器单股供气检验，是否正常工作， 更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞
如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，
拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。
3.阀内杂质将球芯卡住 清楚杂质更换已损阀件
4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置 将手柄扳到气动自动位置
5.管路扭曲、压扁 纠正或更换管路
6.介质或环境温度太低，造成管路冻结。 即使清楚冷凝水，增设除水设备
气动阀门动作迟缓爬行 1.气源压力不够 增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。
2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动
3.气动执行器扭矩过小 增大执行器规格
4.阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 重新修配，调整阀门扭矩
5.汽缸摩擦力变动大 进行合适的润滑
其它故障 1.阀门动作开始跳动，负载过大 增大执行器规格
2.阀门动作结束时跳动，动作太快，惯性能量过大 增设调速阀或外部缓冲
回信号无信号 信号电源线路、短路、断路 1.维修电源线路
2.重新调整凸轮至正确位置
3.更换微动开关
气动阀门故障维修处理气缸维修处理1.薄膜气缸
1膜片的维修。大多数弹簧-膜片气动执行机构，都使用如图9-37所示的模压的波纹膜片。膜片由于有圆角为r2的波形，所以形成一个波纹深度s。如果行程为l，则s=(0.4~1.0)l。行程大时，s适当取小值。波纹膜片安装方便，在调节阀的全行程范围内，有比较均匀的有效面积。与平膜片比较，还能得到较大的行程和较好的线性度。
膜片如果损坏、破裂、老化，都应该更换。材料要选择耐油、耐酸碱、耐温度变化，符合gb16802-1997标准要求。橡胶材料的物理力学性能应符合表9-52的要求。
如果在应急的情况下使用了平膜片，就要尽快用波纹膜片替换。在重新安装膜片室上盖时，一定要均匀拧紧圆周的固定螺栓，要保证密封，以要防止压环膜片。
2)气缸的维修。
气动或液动执行机构中的气缸(液压缸)的缸体，由于使用时间长或装配不当等原因，会产生磨损，使缸体的内表面出现椭圆度、圆锥度、划痕、拉伤等缺陷，严重时影响活塞环和缸体内表面的密封，需要修理。修理的方法如下：
1、手工研磨。对缸体轻微的划良和擦伤，先用煤油擦洗干净，用铸铁车制成与活塞缸内径相配合的活塞；调好研磨砂，放于研磨活塞表面进行研磨，直至肉眼看不出缺陷为止；研磨之后，要进行清洗。
2、机械加工。如果缸体仙表面的缺陷较严重时，可直接用机械加工方法进行磨削或珩磨，使其达到规定的表面粗糙度和精度。
3、镀层处理。缸体内表面电镀能恢复原来的尺寸。一般镀铬，也可镀ni-p。电镀之前，要把缸体内表面原有镀层(如果有)清除，并清洗干净。电镀之后，还要进行珩磨或抛光。
4、镶套法。如果气缸的内表面已严重损坏，上述的方法已不能解决，则可以采用镶套的办法，就是加工一薄壁套筒镶入到缸体中。因套筒太薄，压配之后可能会有变形，因此内孔还要加工。加工后进行耐压试验。
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