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3pe防腐钢管分为普通级和加强级，区别就是防腐层厚度不同，同一口径的涂层，加强级比普通级厚0.7mm。目前螺旋管道防腐主要用的外防腐涂层有三层pe聚乙烯、环氧树脂粉末、环氧煤沥青等到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
众所周知的是一层环氧粉末第二层胶粘剂第三层聚乙烯在实际操作中是将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层普通级3pe防腐钢管，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，3pe防腐钢管加工厂家，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等3pe防腐钢管综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。3pe防腐一般由3层结构组成：*层环氧粉末）第二层胶粘剂第三层聚乙烯（实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性外壁防腐管道应用较多的是3pe防腐管道3pe防腐钢管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。
3pe防腐钢管双层环氧由美国obrien公司发明,它将单层fbe的防腐功用与表层塑性fbe的抗机械损害功用联系在一起,表现出粘结功用强、运用温度高(-60～100℃)、耐土壤应力、耐冲击能力和抗阴极剥离功用好的特色。双层fbe由两种不一样功用的环氧粉末在喷涂过程中一次喷涂成膜完结,底层环氧防腐层与单层fbe相同,用以供给防蚀功用,外层fbe为增塑性环氧粉末层,首要用于抗机械损害。两层厚度通常为525～1000μm,可适用于各种口径的管子,并适用于补口、弯头、异型构件的防腐需求。可根据不一样运用环境、不一样需求,挑选不一样的双层fbe构造类型,如可出产专门对于山区、水网地带和海底环境的双层fbe管道防腐层。它的耐冲击功用和阴极保护电流密度与三层pe适当,但它是仅有能用于阴极保护体系并彻底兼容而无屏蔽的防腐体系,且具有失效安全性,所以愈加优越。双层fbe的报价因其构造与厚度不一样而不一样,但通常比三层pe廉价,跟着工艺技术的开展老练其本钱还在下降。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，chengxinfabu可以说3pe防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。3pe防腐层性能的因素较多，如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
双层熔结环氧粉末防腐钢管fbe环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。对于少量扩散的粉末，可通过回收系统回收，不会造成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为fbe，*早是开发于20世纪50年代，60年代实现了工业化生产，经过这么多年的不断完善，此涂料已经发展较为成熟。现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国zui大工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。重防腐熔结环氧粉末涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.

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