手动砂浆泵
有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质蕞好不要超过2分种；中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
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砂浆泵作为众多泵类产品之一，它对自身的各方面要求都很高，所以一旦发现有什么疑问或故障时就要立即进行排除，在实际运作时，砂浆泵又有什么故障会出现呢？砂浆泵如果不吸浆时或压力小时，可能是球阀密封松动或卡死，出现这种情况就要卸下球阀清洗干净或者更换球阀。如果遇到活塞处漏水，一般是活塞盘松动或活塞和缸套磨损，这时候需要拧紧压盘或者更换活塞和缸套。如果砂浆泵长时间不清洗就会导致管道堵塞，遇到这种情况就需要用清水将管道内灰沙冲出来。
江苏省螺杆式砂浆泵
在高温炎热季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一些时间洒水湿润。这样能使管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水。导致堵塞，并能减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道应用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。
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新投入使用的砂浆泵，必须注意轴承的日常维护与保养，从而延长使用寿命：
1）新投入使用的砂浆泵一般在运行100小时后须更换润滑脂（油），以后每运行500小时更换1次。
2）采用润滑脂润滑的流动轴承，运行1500小时后，应更换润滑脂，加注的油量不可太多或太少，因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热，加油量一般掌握在轴承室容积的1/2~2/3为宜。
3）对于采用润滑油润滑的轴承，油量应加到规位置。
4）盛润滑油或润滑脂的容器要干净，平时应密封好，不应有灰尘、铁屑等杂物，以免损坏轴承。
5）电动机轴承一般采用钠基润滑脂，这种润滑脂的特点是能耐高温（125℃），但易溶解于水，所以不能把它用于砂泵轴承的润滑。
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