1、原砂烘干后没有冷却到室温。
2、水玻璃的模数及密度大。
3、混砂时间过长。
4、出碾后水量过低。
5、出碾后型砂保存不好。
覆膜砂可使用时间短的防止措施：
1、烘干的原砂应冷却到室温后使用。
2、夏季应用低模数水玻璃。
3、混砂时间应尽量短，混匀即可。
4、混砂时加水0.5-1.0%。
5、出碾后型砂应在有盖容器中保存，或用湿麻袋盖好。
覆膜砂造型材料在我国的发展历程：
铸型粘结剂砂已形成粘土砂、人工合成树脂砂和水玻璃砂为主的格局；近20年来，随着化学工业的发展，树脂砂的发展尤为迅速，树脂粘结剂的品种大为增加，树脂砂的硬化工艺已多样化；另外，为提高铸件的表面质量和适应树脂砂工艺的要求，国产涂料的性能和使用效果，其专业化、商品化和系列化，已接近和部分达到国外同类产品的水平。造型材料的整体发展，对保证铸件质量、减少铸造缺陷，发挥了不可替代的重要作用。
覆膜砂之硅砂的用途：
硅质原料广泛用于治金、化工、建材、磨料、耐火材料等部门。其中玻璃业消费量，铸造业次之。在耐火材料工业中，硅质原料用来制硅砖。硅砖广泛应用于治金、玻璃、炼焦业的砌炉材料。冶金工业中用硅质原料作熔剂，制硅铝和硅铁。化学工业中，利用其耐酸性，作塔的充填物；过滤砂用于自来水过滤、模料用砂、陶瓷釉料用砂、水泥用砂等。
河北金绿建网络科技有限公司具备原砂矿产自主开采权，是国家自主创新示范区集科工贸于一体的国家首批高新技术企业，国家首批创新型企业，工业型沙产业的开拓者。是集科研、开发、生产、商贸、物流为一体的产业实体。主营各种铸造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙烧硅砂、石油压裂砂、消失模砂等各种规格型号的铸造材料原砂品质优良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度组合均匀合理，粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、复用性好等特点。
覆膜砂制芯（型）工艺
近年来，覆膜砂的应用越来越广，几乎用于所有的铸造方法中，其工艺方法不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200～300℃；固化时间30～150s；射砂压力0.15～0.6mpa。具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性好（或粒度较粗）的覆膜砂可选择较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等；反之亦然。
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