浇注料在熔铝炉上的使用情况
    浇注料在熔铝炉上的应用整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。
　　每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。而通过对熔铝炉进行用耐火浇注料局部浇注炉体，以提高炉体整体使用寿命的技术改造。
　　圆炉除炉底部分砌砖外，炉墙、扒渣坡、炉门框、炉门、烧嘴砖等全部改为耐火浇注料整体浇注。已全部更换为浇注料整体浇注。所有炉盖及包括大炉盖及小炉盖也都改成了浇注料整体浇注。整体浇注炉盖使用寿命平均3-5年。
【高铝质标准优质 耐火砖厂家直销】
耐火材料一般分为两种，轻质浇注料，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
     耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
【产品特点】
     1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点
     2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，江苏耐火材料，但导热系数可能就大
     3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。
     4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力
     5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力
     6、抗压强度：承受（常温）的大压力能力
     7、抗折强度：承受剪切压力的能力
     8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0。
【产品原料】
     耐火砖的原材料种类很多，组成主要分六类：土、石、砂、矿、粉和其他。
     原材之一，土：铝凡土，高岭土，粘土，硅藻土
     原材之二，石：莹石，蓝晶石，红柱石，镁橄榄石，蛭石，莫来石，叶蜡石，绿泥石，白云石，硅线石，镁铝尖晶石，硅石
     原材之三，砂：陶砂，锆英砂，石英砂，镁砂
     原材之四，矿：铬矿
     原材之五，粉：金属铝粉，硅微粉，金属硅粉
     耐火砖原材之六，耐火材料，其他：沥青，石墨，酚醛树脂，珍珠岩，漂珠，赛隆，刚玉，硫酸硅，碳化硅，水玻璃，硅溶胶，碳化硼，铝酸钙水泥，耐磨浇注料，氮化材料，页岩陶粒，氧化铝，铝溶胶，氧化锆等。
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