木材是一种传统的模板材料，其加工方便，能适应各种复杂形状模板的需要，目前热在一定范围内使用。木模板周转率低，木材消耗多。为节省木材，减少现场工作，木模板及其支架系统一般现在加工巨或现场木工棚加工为基木元件，然后在现场进行拼装。拼板是木模板基木单元件之一，由板条和品条组合钉成。板条厚度一般为25-50mm，宽度不宜超过200mm，以保证十缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝，受潮后不易翘曲。梁板的板条宽度则不受限制，以减少拼缝，防止漏浆。
塑料模板：目前，有不少企业开发了各种塑料模板，如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、gmt 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。
此外还有钢木模板、钢竹模板、玻璃钢模板等。总的来看我国的模板发展趋势是向着精、轻、耐用方向发展。随着模板工程技术水平的不断提高，模板规格正向系列化和体系化发展，出现了不少适用于不同施工工程的模板体系，如组拼式大模板、液压滑动模板、液压爬升模板、台模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。
就常用的木模板来说，其规格种类繁多。主要有三六尺小板，规格为915*1830(mm)。四八尺大板，1220*2440(mm)。厚度一般为12、13、14、15、18(mm)。
国家实施木胶合板模板生产许可证制度，凡是不具备生产优质覆膜木胶合板模板(保证使用不少于30次)的生产企业，不发放生产许可证。地方主管部门还可建立准入证制度，对不符合规定要求的企业产品，不准进入该地区市场，也不准该地施工企业使用。
坚决淘汰生产设备简陋、粗制滥造、浪费木材资源生产低质的服醛胶素面木胶合板模板的“家庭作坊式”小企业。对于有条件可以生产优质覆膜木胶合板模板的企业，在“节木代用”过渡期，可以保留，但其规模应与国家规定的使用范围需用量相适应，要避免自目发展，造成浪费。
模板工程施工专业化是指专业化公司根据工程结构特点，选定合理的模板体系，进行模板产品配置设计，并组织工厂化生产，模板的现场安装、拆除等均由专业化模板公司向总承包公司进行分包，要建立模板施工专业化公司，这是一项重大的施工体制改革，必须依靠国家和地方业务主管部门有力支持，需要对模板工程定额进行修订，要像当年推广商品混凝土那样的政策扶植，通过试点，总结经验，逐步完善、稳步推广。