利润的大小，与水泥稳定土拌和站设备的选型、管理有直接关系。同时与场地的选择密不可分，如何选择场地将对运行成本起很大作用。
水泥稳定土拌和站
稳定土拌和站采用工业微机控制系统，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌和站适用于任何高速公路、机场等底层的施工。各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入稳定土拌和站配料机料斗，经皮带给料机计量送至皮带集料机。
同时稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出。各种物料送至稳定土拌和站搅拌主机。上料皮带机将搅拌混和好的成品稳定土送至成品料仓暂存。
稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术可以对整个过程进行综合化控制，手动和自动、操作方便，可靠性好。运用国际先进的变频调速模式或电磁调速模式，降能节耗，无极调速，节省的同时也提高效率。
供水用智能涡轮流量计，度量准确，显示直观。集料、成品料输送机采用无缝liu化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带，结构紧凑，运行平稳、可靠，不易跑偏，有效地提高皮带使用寿命。
水泥稳定土拌和站
混凝土搅拌站在磨合期阶段，要注意磨合期的工作负荷，磨合期内混凝土搅拌站的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时间持续作业所引起的过热现象的产生，避免损坏混凝土搅拌站等机械；混凝土搅拌站磨合期停止，应对机器进行强迫颐养，做好检讨和调剂工作，同时注意油液的调换。
注意经常检查混凝土搅拌站冷却液、制动液、润滑油、液压油以及燃油油（水）位和质量，并注意检讨整机的密封性。检查混凝土搅拌站中发现油水缺乏过多，应剖析原因。同时应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂；在使用的磨合期要坚持混凝土搅拌站机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失；注意经常察看混凝土搅拌站各仪表变化，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到故障未消除前，应结束作业；
稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备；
查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意设备之间对中和尺寸关系，对密封部分严格处理，以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接，必要时先吊移油罐或除尘，以减少割焊工作。机械部分安装完毕后，及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉，落实排放处理措施;对混凝土拌和楼的废浆采集集中处理。
利润的大小，与水泥稳定土拌和站设备的选型、管理有直接关系。同时与场地的选择密不可分，如何选择场地将对运行成本起很大作用。沥青混合料搅拌设备对场地的要求应从经济、便利、环保等方面统筹考虑，科学论证，进行正确的决策。
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