为了解决卸灰阀故障频繁的问题，部分企业引入了陶瓷双闸板闸阀。陶瓷双闸板闸阀结构与一般的平行式双闸板闸阀相同，不同的是陶瓷双闸板闸阀阀座密封圈和阀板的密封部位镶装了结构陶瓷。陶瓷双闸板闸阀在火力发电厂气力输灰系统中应用广泛。然而在高炉煤气干法除尘卸灰输送系统中，在卸灰阀这个工位上，陶瓷双闸板闸阀的使用效果较差。主要故障表现在阀门开关不到位，一般的两到三天就会出现这个问题。经解体后发现，阀体腔体积聚了较多的灰尘，灰尘阻碍了阀板的滑动，使得阀门要关闭时阀板不能到达设定的位置。初步分析故障原因，是在高炉煤气干法除尘系统中，陶瓷双闸板闸阀处于垂直管道水平放置状态，积聚在体腔的灰尘无处转移。
为了寻找灰尘积聚的真正原因，决定利用计算流体力学软件对含尘气体流经阀门的流场进行模拟。利用软件solidworks制作了双闸板陶瓷闸阀的立体视图，同时，为了简化结果，对闸阀的结构进行了简化，主要是忽略了阀杆与阀板的连接件。得到了双闸板闸阀的立体视图后，利用solidworks软件自带的cfd模块flow simulation，对流经阀门的气体的流场进行了分析。
解决方案：从模拟分析的结果来看，卸灰阀体腔进入灰尘的情况无法避免。要彻底解决这个问题，只有设法让落在体腔的灰尘及时地被转移。基于这个思路，决定对阀门进行改造，引入气体对落下的灰尘进行定时吹扫。为此，对阀体结构进行了改造，在阀门体腔内侧设置吹扫管，同时阀门外接一套气体管路系统。吹扫管由气管、胶套、接头组成。气管开孔，两端开口的胶套紧箍气管且覆盖住气管上的开孔，阀体外部设置气管接头。吹扫管正对阀门关闭时下侧阀板顶端所在的位置，这个位置也是灰尘积聚较多的位置。气体管路系统由气管、止回阀、电磁阀组成。气体管路系统一头连接在阀体的吹扫管接头，一头连接气源，电磁阀接收控制信号。

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