因污水的成分不同，设备使用环境的不同，对蒸发器的规格和功能的需要都是不尽相同的，对于易发泡的溶液，易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式蒸发器、强制循环式蒸发器或升膜式蒸发器。若将循环管式蒸发器和悬框式蒸发器的分离室设计大一些，也可用于这种溶液的蒸发。
因污水的成分不同，设备使用环境的不同，对蒸发器的规格和功能的需要都是不尽相同的，很多朋友往往不知道该如何选择多效蒸发器，为了帮助大家了解这个问题，净领环保为大家详细介绍：
1、有腐蚀性的溶液，蒸发腐蚀性溶液时，加热管应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热蒸发器。
2、溶液的黏度，蒸发过程中溶液黏度变化的范围是选型必须考虑的因素。
3、有晶体析出的溶液，对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。
蒸发器的传热的效果是蒸发器能否有效工作的一个必要的标准，如果传热效果不好，蒸发器是无法正常有效的工作的。单效蒸发器常见的蒸发器类型，它的传热注意是受哪些因素影响呢？ 单效蒸发器是制冷装置中的主要热交换设备。和冷凝器一样，蒸发器的传热和热交换面积、传热温差和传热系数有关。对已选定的蒸发器而言，热交换面积是有限制的的，因此除了适当提高蒸发器的传热温差外，主要是设法提高蒸发器的传热系数。而传热系数的提高取决于冷热流体的热物理性质、流动状况、传热面特性以及蒸发器的结构性能等因素。
根据加热蒸汽与料液流向的不同，多效蒸发的操作流程分为并流、逆流、平流、错流等流程。 多效蒸发器：并流流程操作简便，但有效温差在各效间分配不均，适用于处理粘度不大的料液。逆流流程温差分配均匀，但动力消耗大，适合于处理粘度较大的料液，不适合处理热敏性料液。多效蒸发器平流流程适合于大量结晶析出的蒸发过程。 错流流程兼并并、逆流优点，但操作复杂控制困难，我国仅用于造纸工业和有色冶金的碱回收系统。
江苏净领环保科技有限公司
15905248466