河南脱硫除尘设备常见的除尘技术有哪些?
1、生物纳膜：生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能较大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性。将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降。河南脱硫除尘设备的生物纳膜抑尘技术的除尘率可达99%以上，平均运行成本为0.05-0.5元/吨。
2、湿式收尘：湿式收尘通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘。河南脱硫除尘设备所采用的独特叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。
3、云雾抑尘：有些超低排放脱硫除尘设备会采用云雾抑尘技术，主要是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1μm-100μm的超细干雾。超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至自然沉降，从而消除粉尘，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
石灰石膏法脱硫系统的化学原理是什么?石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的化学原理如下：
1、烟气中的so2溶解水，生成亚h₂so₄并离解成氢离子和hso-3离子;
2、烟气中的氧与石灰石膏法脱硫系统中的氧化风机送入的空气中的氧将溶液中hso-3，发生氧化反应，生成so2-4;
3、石灰石膏法脱硫系统的吸收剂中的碳酸钙在一定条件下于溶液中离解出ca2+;
4、在吸收塔内，溶液中的so2-4、ca2+及水反应生成石膏(caso4·2h2o)。
由于吸收剂循环量大和氧化空气的送入，吸收塔下部浆池中的hso-3或亚h₂so₄盐几乎全部被氧化为h₂so₄根或h₂so₄盐，之后在caso4达到一定过饱和度后，结晶形成石膏-caso4·2h2o。石膏可根据需要进行综合利用或作抛弃处理。
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1、石灰(石灰石)-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术先进又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用最广泛的脱硫工艺。
2、石灰石膏法脱硫系统工艺处理烟气范围广，从200mw-600mw机组的烟气均能有效处理。
3、吸收氧化池与底池分开。
4、吸收塔下部设有角钢筛孔板装置，使进入吸收塔内的烟气分布均匀，强化了烟气与洗涤液的湍流程度，提高了石灰石膏法脱硫系统的脱硫效率。
5、根据烟气流，喷淋装置可以设计成雾化喷淋或液柱喷淋方式。本工艺流程吸收塔内布置的雾化喷淋雾化喷嘴、液柱喷嘴、水幕喷嘴，均为不易堵塞结构。
6、脱硫液制备搅拌罐中加入了酸化剂(乙二酸或甲酸)，强化了石灰(石灰石)在水溶液中的溶解度，提高脱硫剂的利用率。
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