工业毛刷、毛刷辊应用范围：
1、各类工业产品及材料的清洗、打磨等；
2、印刷电路板表面清算和研磨；
3、钢板表面抛丸清理；
4、电梯扶手的除尘防护；
总之，工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等。
螺旋咬合型的毛刷辊具有结构简单、设计合理、使用寿命长的特点。这种毛刷辊因为一根转轴上叠加组装了若干个环形刷片，每个环形刷片是在一个环形金属片上沿周围紧固许多刷丝撮，相邻刷片刷丝撮错位咬合，这样组装后的刷辊形成了齿轮啮合状，可避免在使用中刷丝压偏，即使刷丝长时间使用磨短后，也不会在板材表面出现研磨痕，抛光痕等情形，大大提高了清洗质量。整体刷辊组装后，还可以对尼龙刷辊外圆进行整体修整、磨光，这样也可以进一步提高刷辊平衡度，延长其使用寿命。
毛刷辊的几种生产方法
1、直接植毛
这是最传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。
2、缠绕式
优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，
缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。
3、尼龙套
优点：制作工艺简单
缺点：是出现毛病最多的一种，尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长，使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂，使整支磨毛辊报废；使用骑马钉种植刷毛，强度不高，容易脱毛；尼龙的强度不高，无法提高种植密度等等……
4、铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊
是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度最高，而且产用最前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡精确校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。
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