1、开启电源开关，电源指示灯亮，表示设备总电源已接通。
2、机柜边进气口接耐压管到氮气气源钢瓶上，钢瓶减压阀调至到高于被充筒体压力0.2mpa。例：干粉筒体需氮气压力1.5mpa，氮气气源钢瓶减压阀调至1.7mpa即可。拧紧胶管夹具螺丝后，打开气源开关，然后打开阀门，观察面板中的进气压力表，并调节气源钢瓶上的减压阀将进气压力调到规定值。
3、根据待充筒体所需压力的数据，用“一”字螺丝刀调整设定压力表内设定的压力臂（上升/闭合）至规定值。（例如1.5mpa）
4、把充气管头连接到待充筒体，打开充气开关（按下灭火器压把），然后按充气开按扭，机内电磁阀自动打开，充气指示灯亮，气体进入筒体，设定压力表指针缓缓移动，到调定位置（例如1.5mpa）时，电磁阀自动关闭，充气指示灯熄灭。松开灭火器压把，关闭充气开关。
5、灌充完毕，取下筒体上的充气，调换另一个待充筒体，可连续灌充。
6工作结束，同时将氮气气源钢瓶上开关拧紧关闭。然后把机内的残留气源放掉，将总电源开关关闭。
注：停放期间，机内不得有气源存在，否则会损坏零件。
严禁待充筒体内压力高于启充压力，以免造成干粉倒流现象发生。
维 护 须 知
1、灌充设备应有专人负责保养，定期进行检查。
2、灌充设备应安装在干燥通风的工作场所。
3、当发生电源无法接通，应打开机柜后门检查漏电保护开关是否跳开，如已动作，则应用摇表检查220v电源线对外的绝缘电阻是否小于10 mω，并应查出故障部位，排除故障，方可继续进行灌充工作。
4、由于管路气体压力很大，如有泄漏，应及时拧紧管路接头处，进行密封处理。
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