10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,可采用随捣随抹的施工方法,这样一次性完成面层不仅能节约水泥用量,而且可提高施工质量,加快进度,防止面层出现空鼓、起壳等施工缺陷。
11、水泥混凝土面层浇筑完成后,应在24小时内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7天,使其在湿润的条件下充分硬化。养护亦可采用分间或分块蓄水养护。
12、当水泥混凝土地面要求具有耐磨性、抗冲击、不起灰、不起砂、耐久性和高强度时,应按设计要求选用普通型耐磨地面和高强型耐磨地面。
13、耐磨面层施工时应符合下列要求:
(1)耐磨面料是由水泥、颜料、耐磨骨料和复合混凝土外加剂组成,其包装、运输、存放条件均应参照水泥标准执行。材料进场需经生产单位出具合格证方可使用。进场后应妥善保管,切实做好防水、防潮、防损坏包装。现场存放期不宜超过90天,发现有结块现象,不得使用。
(2)耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求,误差不大于1mm。一般为10-15mm,但不应大于30mm。
(3)面层铺设在水泥混凝土垫层或结合层上,垫层或结合层的厚度不应小于50mm。当有较大冲击作用时,宜在垫层或结合层内加配防裂钢筋网,一般采用直径4mm、150-200mm双向网格,并应放置在上部,其保护层厚度控制在20mm。
(4)当有较高美观要求时,宜采用彩色耐磨混凝土面层,颜色一般有红、黄、绿、蓝四种颜色。
(5)施工环境温度不应低于5摄氏度。
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混凝土染色剂
一、产品特点
混凝土染色剂主要成份为高性能染料、溶剂和表面活性剂,具有极强的渗透性,可对各类混凝土地面、水泥砂浆地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等进行染色,色彩鲜艳、牢固、不褪色。jt1为油性,jt2为水性。
二、产品颜色
四种基本色:红、黄、蓝、绿,也可根据需要现场调色。
三、基面要求及预处理
完全干燥,洁净。若表面有其它污物,需要清洗或打磨去除,直至露出新鲜基面。
四、施工方法
1、滚筒滚涂或低压喷雾器喷涂,可根据实际需要重复多次施工,以便得到理想的染色效果。
2、若配合使用沃尔固高效混凝土密封固化剂硬化、密封,并打磨抛光,则效果更佳。
五、注意事项
1、jt1型混凝土染色剂含有机溶剂,施工时应注意通风、防火。
2、长期用于室外地面时,可能会有缓慢的褪色现象。
胶州水泥地面加固
水泥地面硬度低,起灰、起沙、zui主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到yi定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。除非在原来基层上在增加五公分以上,或用铣刨机把地面铣掉几公分再重做地面。
新型工艺:
1.把混凝土表层起灰 起沙用研磨机磨掉,打开水泥地面中水毛孔。
2.用混凝土硬化剂进行硬化,让以前没反应完全的水泥再次起反应,增强地面的硬度,耐磨度,密度,抗压度等。
水泥地面起灰怎么办
仓库地面防尘处理方案
仓库地面一般对美观度要求不高,zui重要的是耐磨、不起砂尘、容易清洁。仓库地面有频繁的拖车行走,因此要求地面耐磨性好;仓库存放的货物也希望尽可能不被灰尘污染,尤其是一些对环境要求较高的产品,如食品、医yao、微电子产品等,因此shou先要求地面不会产生灰尘。
常见的仓库地面有普通水泥砂浆地面、混凝土地面、水磨石地面、金刚砂耐磨地面、环氧树脂地面等。
环氧树脂地面是一种有机高分子材料,本身绝不会产生灰尘,但这种地面成本较高,而且在频繁行车的场合并不耐磨,一般仓库不建议使用。
合格的水磨石地面也适合仓库使用,但是水磨石地面施工周期长,成本也较高,不适用于旧地面改造使用。
质量好的金刚砂耐磨地面一般不会产生灰尘,耐磨性也很好,比较适用于仓库地面。但这种地面必须与基层混凝土地面同时施工。
水泥砂浆地面或普通混凝土地面一般容易产生灰尘,尤其是质量不合格的地面甚至会出现严重起灰或起砂的情况。
针对已经明显起灰或起砂的水泥地面,可以采用金坛混凝土硬化剂进行渗透硬化处理,可以达到永jiu性防尘的效果,并且能承受频繁车辆行走。如果配合机器磨光,经金坛混凝土硬化剂渗透硬化后的地面,具有良好的平整度和明显的光泽度,综合性能优于水磨石地面和金刚砂地面。
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