一台数控机床开机运行时，润滑油泵不能正常工作，系统画面提示油压不足报警，但润滑泵里的润滑油是高于最少低油量线以上的。
一、修前准备
如图1.3.160所示，继电器ka1触点控制润滑泵的起动和关闭，而润滑泵内部有个液位开关sqoa，如果润滑油低于规定最少低刻度，该液位开关将会断开，引起相应的报警。
润滑正常工作时继电器ka1触点为闭合状态，如果由于油压过低，则继电器ka1会被断开而失电不工作
如图所示，润滑泵液位开关sqoa是串联在继电器ka1的线圈上，从而控制着继电器ka1的动作，如果油压过低，那么液位开关sqoa将会断开，润滑油泵开法正常工作，也相应的引起cnc系统“润滑油压不足”的报警
二、数控机床修前调查
该机床装配的系统为西门子802c系统，一开机的时候润滑泵应该起动并正常工作，但经仔细观察，润滑泵电源指示灯不亮，系统也提示“润滑泵油压不足报警”，再观察润滑泵的油量，发现是高于最少低油压刻度线上的，所以补步怀疑是电路控制上的问题。
三、据理析像，罗列成因
根据现场调查的结果，初步列出可能数控机床出现故障的疑点：
1.cnc系统nc ready信号未闭合，造成继电器kai线圈不得电
2.继电器电源直流24v有故障，无输出或输出电压不足
3.继电器kai控制电路有断路故障。
4.润滑液位开关信号输出有故障，有可能是信号线断，也有可能是感应液位的零耳无件损坏。
四、数控机床确定步骤，排查故障
根据可能存在的故障点，列出维修步骤。
1.由于cnc系统有提示“润滑泵油压不足”，从电路图中可以看出该报警是由继电器kai触点输入的，所以故障现象虽然是润滑泵不工作，但基本可以排除是控制电压无输入或不正常的故障，重点排查继电器kai电气控制部份（图1.3.164)
2.经仔细排查继电器kai电气控制回路，结果为输入的控制电压直流24v正常，继电器kai线圈正常，但检查油压液位开关sqoa时，发现其为断开状态
3.再添加润滑油保证油压足够，但油压液位开关sqoa信号却断开，可能是连接的信号线有故障，也有可能是液位开关本身有问题，经测量连接的信号线正常，再仔细测量液位开关，发现是液位开关的霍耳元件损坏，造成检测油压信号不正常，经更换新的零度耳元件后，故障排除，机床润滑系统正常。
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cnc雕铣机操控体系特色与上油方法
cnc雕铣机操控体系特色：
1、尺度布局小：规范模块的机械尺度是3.6×3.8英寸，即90×96mm。
2、仓库式衔接：总线以“针”和“孔”方式层叠衔接，即pc104总线模块之间，总线的衔接是经过上层的针和基层的孔彼此咬和相连，这种层叠封装有极好的抗震性。
3、轻松总线驱动：削减元件数量和电源耗费，4ma总线驱动即可使模块正常工作，每个模块1~2w能耗。正是因为pc104体积小，功耗小，联接牢靠，选用pc104作为主机，能够大大减小cnc操控器的体积，体系愈加紧凑牢靠因而，这里选用pc104工控机作为上位机，搭建了“方位操控卡+pc104”的开放式方式数控体系；
cnc雕铣机上油方法
1、首要整理洁净导轨与丝杠，可用布（不脱毛）把导轨和丝杠上的油污和资料屑整理掉，因气温较低，可把导轨与丝杠都加机油，加防冻机油。
2、加油周期为每月两次，也即是每两周加一次油。
3、机器若长时间不必，应定时(每月)加油空走，以确保传动体系的灵活性。
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