针式绝缘子http://www.xp-70.com
绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于kn.伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。添加适量的ath（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，国际上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kv/6h。标准型悬式玻璃绝缘子产品结构：产品由铁帽、钢化玻璃件和钢脚组成，并用水泥胶合剂胶合为一体。本产品全部采用国际先进的圆柱头型结构，其特点是头部尺寸小。重量轻，强度高和爬电距离大。可节约金属材料和降低线路造价。为满足带电作业的需要，在帽沿上采用国内传统的结构形状。电气绝缘用玻璃的种类，依其主要成分可分为石英玻璃、钠钙玻璃、铅玻璃、硼硅玻璃等。石英玻璃：石英玻璃由硅砂和水晶的粉末约在1800℃下加热熔融而制成的，几乎完全不合碱成分，电阻率高，介质损耗小，绝缘性能优异。另外，热膨胀系数小，因为化学稳定性好，可用于高频绝缘物等。钙玻璃：钠钙玻璃价格低廉，软化温度低，成形加工容易，但因碱成分多，作为电气绝缘不太合适。
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玻璃绝缘子产品结构输配电线路钢化玻璃绝缘子一般绝缘子的主要材料为铁帽、钢化玻璃或陶瓷和钢脚组成，并且用水泥胶合剂胶为一体。绝缘子作用高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。为了防止浮尘等污秽在绝缘子表面附着,形成通路被绝缘子两端电压击穿,即爬电.故增大表面距离,即爬距,沿绝缘表面放电的距离即泄漏距离叫爬距.爬距=表面距离/系统高电压.根据污秽程度不同,重污秽地区一般采用爬距为31毫米/每千伏。零值绝缘子指的是在运行中绝缘子两端的电位分布接近零或等于零的绝缘子。零值或低值绝缘子的影响：线路导线的绝缘依赖于绝缘子串,由于制造缺陷 或外界的作用,绝缘子的绝缘性能会不断劣化,当绝 缘电阻降低或为零时称为低值或零值绝缘子.我们曾 对线路进行检测,零值或低值绝缘子的比例竟高达 9%左右.这是本公司线路雷击跳闸率高的另一主要原因。绝缘子是光滑的，可以减少电线之间的容抗作用，以减少 电流的流失。 复合绝缘子具有可换性，能与瓷等绝缘子互换使用。金具压接监控技术 金具压接过程采用声发射探测技术监测，此技术以前只用于航天航空领域的科研试验，其灵敏度可分.看似简单，制造工艺却相当的复杂。注射串做成一圈一圈的确是为了高压元件固定在绝缘子上增加爬电距离。
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如何选择合适的爬距就更成了一个大问题。这一方面是由于国内外对复合绝缘子在直流电阻下的耐污型能研究太少；另一方面是由于直流复合绝缘子运行经验也很少，对其在各种污秽下的积污规律还不够清楚，可供参考的数据太少；问题的第三方面还在于即使在同样污秽下，瓷绝缘子在正负极性下的污闪电压也有明显差异，即存在所谓极性效应，而且由于极性效应的影响，同样形状、爬距的瓷绝缘子在相同的污秽度下直流污闪电压比交流污闪电压有效值还低，即直交比小于1.0。因此在复合绝缘子用于直流系统时爬距的选择就需引起格外注意，既不应当出现按照交流污闪特性选择爬距导致的频繁跳闸，也不必盲目过分加大爬距，伞裙过密不利于绝缘子的自清洗，也容易造成伞裙间的桥接，对提高污闪及湿闪电压可能收效甚微，甚至适得其反。
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