虽然高度的自动化有助于生产出无收缩铸件，但如果液态金属事先不除尽杂质，在铸造过程中会出现问题。氧化是液态金属杂质的主要来源，气体、矿渣或不溶合金也可能卷入液态金属。为防止氧化，金属尽量与大气隔离。在中间包，任何夹杂物包括气泡，其他矿渣或氧化物，或不溶合金也可能被夹杂在渣层。
连铸机主要由中间罐、结晶器、振动机构、引锭杆、二次冷却道、拉矫机和切割机组成。中间罐：是装盛钢水的部位，加热成液态的钢水首先装在钢包中，由天车拉运至中间包上方，并把钢水倒入中间包中。中间包中的钢水再经由管道进入结晶器。液态金属的温度可以随合金大幅增加严格控制。
连铸工艺要保证连铸坯的质量和产量。目前连铸工艺先进技术包括钢水罐下渣技术，中间包液位自动控制技术，自动开浇技术，保护渣工艺，结晶器液面自动控制、自动调宽、液压振动、漏钢预报等，连续弯曲矫直技术，二冷动态控制、动态轻压下技术、主体设备快换技术、铸坯质量专家系统弯曲等等。