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2019/7/15 15:57:40发布106次查看

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报价单位:厦门航拓电气有限公司
地址:厦门市湖里区华泰路5-11号海西工业设计中心
销售部戴先生:(微信同号) 固话:
设计步骤
(1)工艺分析
深入了解控制对象的工艺过程、工作特点、控制要求,并划分控制的各个阶段,归纳各个阶段的特点,和各阶段之间的转换条件,画出控制流程图或功能流程图。
(2)选择合适的plc类型
在选择plc机型时,主要考虑下面几点:
1)功能的选择。对于小型的plc主要考虑i/o扩展模块、a/d与d/a模块以及指令功能(如中断、pid等)。
2)i/o点数的确定。发那科数控统计被控制系统的开关量、模拟量的i/o点数,并考虑以后的扩充(一般加上10%~20%的备用量),从而选择plc的i/o点数和输出规格。
3)内存的估算。用户程序所需的内存容量主要与系统的i/o点数、控制要求、程序结构长短等因素有关。一般可按下式估算:存储容量=开关量输入点数×10+开关量输出点数×8+模拟通道数×100+定时器/计数器数量×2+通信接口个数×300+备用量。
(3)分配i/o点
分配plc的输入/输出点,编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图,接着就可以进行plc程序设计,同时进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
(4)程序设计
对于较复杂的控制系统,根据生产工艺要求,画出控制流程图或功能流程图,然后设计出梯形图,再根据梯形图编写语句表程序清单,对程序进行模拟调试和修改,直到满足控制要求为止。
(5)控制柜或操作台的设计和现场施工
设计控制柜及操作台的电器布置图及安装接线图;设计控制系统各部分的电气互锁图;根据图纸进行现场接线,并检查。
(6)应用系统整体调试
如果控制系统由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后连接起来总调。
(7)编制技术文件
技术文件应包括:可编程控制器的外部接线图等电气图纸,电器布置图,电器元件明细表,顺序功能图,带注释的梯形图和说明。
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