拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工工作生产中，在外力作用下使金属强行通过五金冲压模具，所被加工的金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。手板表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。
由于五金冲压模具的手板表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。手板拉丝可根据客户装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
目前常见的成熟的拉丝方法有平压式砂带拉丝、不织布辊式拉丝、宽砂带拉丝以及无心磨拉丝等。手板的拉丝工艺可根据工件的外型、或者客户的喜爱类型选择不同的拉丝。
通过中鑫精密钢制办公家具冲压模具厂的技术人员对拉丝工艺的一个简述，希望大家可以有所了解及帮助。
冲压生产必须从模具、板材到工艺文件、生产准备、操作、仓储及反馈处理等各个环节全面考虑，才能保障高品质的冲压生产。模具是冲压生产的重要工艺装备，其质量直接关系到钣金件的质量及生产能力。为使专业模具生产厂家制造生产出的钢制办公家具冲压模具满足整车质量要求并适合冲压企业的生产，应进行如下工作：
1、技术交流：技术交流内容涉及年生产纲领、设备能力、生产能力、生产操作方式、钢制办公家具冲压模具材料的选用、模具标准件的选用、模具标识、模具质量要求及验证标准等工艺要求。
2、模具图纸会签：模具图纸会签从机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行。
3、模具监制：模具动态管理的分析汇总，处理模具质量、结构的合理改动，保证钢制办公家具冲压模具按质量要求如期完成。
4、模具验证：围绕制件质量、机床匹配、安全、生产操作、结构、维修等方面进行，在生产现场，模具必须进行稳定裕度验证，否则产品质量很难得以控制。
为了提高钢制办公家具冲压模具的使用性能，很多厂商都会对其模具进行适当加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，但是在很多情况下，模具加工完也会体现出加工的缺陷，导致模具性能下降，那如何建设模具加工缺陷呢?
合理选择和修整砂轮
采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(zr1、zr2和r1、r2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对钢制办公家具冲压模具的高钼状况，选用gd单晶刚玉砂轮比较适合，当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮，有机粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，cbn(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果，在数控成型磨床、坐标磨床、cnc内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。在磨削加工中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。
随着生产时间持续，钢柜文件柜模具冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当钢制办公家具冲压模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。
洛阳市伊滨区诸葛镇中鑫精密模具厂
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