白刚玉http://www.jingangsha.net
本公司生产段砂和粒度砂，段砂有0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,粒度砂型号有24#，30#，36#，46#，60#，80#，100#，120#，150#，180#，220#。al203含量在99.5%以上，产品主要用磨具制造，喷砂，精密铸造，耐火材料，五金，玻璃加工等行业。具有力度均匀，颗粒形状好等优良性能。此产品为厂家直接供货，价格有优势
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白刚玉控制阶段：控制就是在1定的时期内，基本上停止加料，使熔化面积向外扩大。熔炼期如果炉况控制的好，熔液就缓慢上升，整个料面就均匀下降，料下得多，熔化就快，即可获得较好的效果。在此期间使用较低电压、蕞大功率、蕞大限度地提高液面温度，使液面形成“红盖”，此时可以结束控制。
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白刚玉堆积密度：1.53~1.99g/cm3，磨料的堆积密度与磨料的粒度 与 粒度的组成 品种 颗粒形状 等因素都有关，一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密度大于单一的粒度密度。真密度：3.95~4.0g/cm3，磨料的真密度是指单位体积（排除开气孔的体积）内所含磨料的质量。基本粒度：45%~55% ，基本粒度是保证研磨效果的重要指标，在生产时应可以适当控制，但生产速度可能放缓。产品优点：1、不影响加工件的颜色;2、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂; 3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业; 4、加工速度快品质高;5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业; 6、经过酸洗步骤以除杂质。
白刚玉研磨粉的制造工艺
白刚玉原料为砂轮厂炉芯料或大块料的a1203结晶，含量大于98.5%，其粒度为36#，46#, 100#，所 用原料中si02的含量应尽量少，以此来制备白刚玉研磨粉，其制造工艺如下：
1、使用的设备有球磨机(滚简规格为150x300，260x300，350x500三种）、玻璃缸 (300x500)、高温电炉、烘炉、淸洗槽及通风箱等。
2、其制造工艺过程简述如下：
a、粉碎
把一组直径不同的淬火钢球同原料放入滚筒内，加水，放上橡皮塾沖将盖子密封，然后使滚 筒转动，在钢球的描击下，将磨料粉碎。
b、酸洗与水洗
目的是洗掉磨料中的铁杂质。
c.分选
采用水选法在玻璃缸内进行分选。
d.烘干
在烘千筘内升温10(t20(tc烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。
e.煅烧
将白刚玉研磨粉放入电炉或马弗炉中，从常温升至850度，对w0.5-w1研磨粉有时可达1200度，然后保温5小时。
f.浸泡
嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需要处理。浸泡要求是：将0.4g硬脂酸加上20g研磨粉再加上200毫升航空汽油，放入磨口玻璃瓶内浸泡七天以上。