（横切刃角） 通常，多设定－3°～－5°使用。 但是在断续粗加工，高硬度材料加工时，把横切刃角设定大一点，铁屑会变的 细长，这样可以分散切削应力，延长刀片寿命。
（前切刃角） 通常，粗加工多使用5°的，精加工多使用15°～30°的。 这个角度一小，刀尖强度虽然会上升，半面、刀尖发热增大。 相反，角度一大，虽然刀尖强度下降，但是刀尖发热降低。
2.前角
負前角：
要求刃尖强度的粗加工，断续加工，高硬度材料切削
正前角： 重视切削性能的精加工，低硬度材料的加工（al，非金属）要求刀尖强度的粗加工和高硬度材料加工 但是，磨耗量将变大。
3.让角
（让角设大的情况下） 低硬度材料、加工容易硬化的不锈钢加工 但是，刃尖强度降低
4.刀片固定方法
top固定方式 ： 使用clamper固定刀片，紧固力最大。 适合粗加工以及重切削加工。 但是，由于clamp的阻挡，存在冷却液不能到达刀尖的问题。 而且，如用于轻切削或精切削，则会发生拖长的铁屑缠绕的问题。
（qt‐200的场合，只能用于断续加工） 杠杆固定方式 ： 使用lever在刀片横向上拉入的一种固定方法。
从中切削到精切削被广泛使用。
由于不使用clamper 所以不会发生top固定方式那样的问题。
（qt-200的场合，在所有的用法上都是第一推荐）
销锁方式 ： 用于从轻切削到精切削，以销代替lever,在横向上拉入的紧固方法
如35度车刀般，没有使用lever的空间的车刀，变为杠杆固定方式使用。
（35度车刀的第一推奨品。）
螺钉固定方式 ： 从刀片上部用螺钉拧紧固定的方法。 多用于小径镗刀以及positive bite。
ッジクランプ方式 ： 仅使用chip一边的固定方法。 有时被当作三角chip的固定方法使用。 虽然chip的装卡精度比其他方法差， 但有前切刃角15度的bite，在fc端面加工时，用于精切面切削瘤的防止。
5.bite的方向 把chip握于手中，刀尖向着自己。
此时，chip装于左方向上的称为左手刀。 相反，装于右方向上的称为右手刀。
外径内径粗加工 ： 左勝手
（考虑機械剛性，右勝手不適合）
外径内径仕上加工 ： 左勝手
（有铁屑缠绕问题时，右勝手）
端面順方向加工（上→下） ： 左勝手 端面逆方向加工（下→上） ： 右勝手 内径外径螺纹加工 ： 右勝手 内径外径槽加工 ： 左勝手（有铁屑缠绕问题时，右勝手）
端面槽加工 ： 左勝手 切断槽加工 ： 右勝手
qt－200粗加工时的切削条件 （ 超硬chip7.5hp/10hp（標準主軸）
qt－200粗加工时的切削条件 （ 超硬chip） 10hp/15hp（特注主軸）
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