如何修补水泥地面的坑
直接用环氧树脂胶泥填补
填补的方法，先将要修补之处轻轻用电钻钻新，去除掉灰尘。再将环氧树脂胶泥桶盖打开，将桶中3袋标有a、b、c的预配料取出。将a料、b料摇匀后，分别倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将标有c的粉料边搅拌边慢慢地倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入适量的洁净水搅拌，不影响环氧树脂胶泥的性能。
环氧树脂胶泥具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好，特别适于不同材料地面的修补。可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
注意事项：环氧树脂胶泥为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用环氧树脂胶泥24小时可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2小时内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
购买环氧树脂胶泥多少，根据你修补的工程估计量，大约每立方厘米0.02公斤，成本材料价0.15元。
不同基材的表面处理方式：
混凝土、水泥及细石水泥砂浆基材
采用地面磨削机整体打磨或采用抛丸处理；然后用真空吸尘器吸尽灰尘。此法可去除表面浮尘、获得均一的表面粗糙度以利涂层附着。 基材检查、缺陷的处理与修复 平整度 用2米平直尺检查，测量离地间隙。平整度优：间隙≤2mm；中等：间隙2-4mm；差：间隙≥4mm。 检测时对高处及低凹处进行标记,高处重点打磨，低凹处采用树脂砂浆填补； 地坪涂层加厚以增少平整度落差。 基材强度及表面疏松度 用强度测试仪测试、用金属物体或硬刷刮刷，如强度差，起砂起尘严重，宜采取特别措施。 去除强度不足的混凝土，重新浇筑； 打磨去除表面松散部分，真空吸尘器吸尽灰尘，采用强渗透性的fpp501打底； 设计较厚（≥3mm）的树脂砂浆增强层或涂层间铺贴玻璃纤维布增强。
4、局部的地面伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法，操作方法是：先将伸缩缝填充平整，然后在伸缩缝处涂漆时，在伸缩缝处粘贴宽度10cmm左右的玻璃纤维布1-2道，再涂装中涂漆、面漆等。这种方法可保证地面整体颜色一致，亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂，但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作，易出现贴布处地面高于其它处的现象。
关于涂层表面硬度与有关应用性能测试，主要包括以下六个方面：
一、gb/t6739《涂膜硬度铅笔测定法》，实验室有铅笔硬度仪、施工现场手工试验，只需备要求硬度指标的对应铅笔，犁5道3mm不被犁伤的痕，该铅笔硬度代表被测试涂膜的硬度；
二、gb/t1730〈漆膜硬度的测定摆杆阻尼试验》为实验室检测；
三、gb9273《漆膜无印痕试验》(等效采用iso3678《色漆和清漆无印痕试验》)，以邵尔a硬度橡皮、尼龙丝网和壹定重量荷重试验，10min后以涂层表面丝网印迹，或以涂层刚好不留痕迹的时间表示；
四、gb9275《巴克霍尔兹压痕试验》(等效采用iso2815《巴克霍尔兹压痕试验》)，压痕器有效负荷重500g±5g，压痕器的尖锐刀刃金属轮转动对被测试涂膜产生压痕形状，经放大20倍观察测量能读到0.1mm。以压痕长度倒数的函数表示抗压痕性试验结果；
五、gb/t9279《色漆和清漆划痕试验》(等效采用iso《色漆和清漆划痕试验》)；
六、gb/t9280《色漆和清漆耐码垛试验》(等效采用iso《色漆和清漆耐码垛试验》)
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