环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐 随着科学技术的发展，各种有机、无机高效防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性突出，抗微生物侵蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温专用设备。可承担钢质管道内壁水泥砂浆防腐、ipn8710管道管件内壁（饮水）防腐、钢管内壁无毒涂料防腐;单层和双层熔结环氧粉末（fbe）;双层聚乙烯（2pe）和三层聚乙烯（3pe）;双层聚（2pp）;和三层聚（3pp）外涂敷工程。管道管件外壁环氧煤沥青防腐缠绕玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯弯管热缩带防腐，玻璃钢防腐、聚氨酯发泡保温、及各种高分子防腐涂料。
环氧煤沥青防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三油两布，三布四油，三布五油，六油两布，四布六油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。
埋地管道有着广泛的应用，但由于内外力的共同作用结果，会发生腐蚀现象，不但造成巨大经济损失，而且对生态环境造成破坏，因此探讨埋地管道如何防腐意义重大。本文重点探讨了涂层与阴极保护技术在埋地管道防腐所起到的作用，提出首先对管道进行涂层防腐，再进行阴极保护的必要性，并论述了质量控制的方法，使得埋地管道防腐成为可能。对于埋地管道，目前全世界广泛采用的防腐蚀方法是在施工过程中对管道施加防腐蚀涂层并加阴极保护。涂层的目的是将金属管道与腐蚀环境如土壤、空气、水等隔离，由于涂层对腐蚀介质的隔离作用不是完全的： 首先，埋地管道涂层材料本身具有一定的透气性和透水性， 而涂层本身也不可避免地存在针z孔、漏点等；其次，管道运输、装卸及施工会对涂层造成损伤，管道埋地后周围土壤环境作用、第三方破坏等都会导致涂层缺陷暴露。虽然施加了涂层，但由于涂层并不能完全将管道独立起来，腐蚀性介质有可能通过涂层孔隙或损伤部位进入涂层并到达管道金属表面， 因此仅仅依靠涂层隔离并不能完全有效阻止管道的腐蚀。为此， 还必须对管道施加阴极保护技术。通过给管道施加阴极电流， 进行阴极极化涂层极大地降低了建立并维持管道阴极极化所需要的保护电流，使阴极保护用于埋地管道的保护成为可能；而阴极保护则弥补了涂层中不可避免的缺陷， 成为有效控制埋地管道腐蚀必不可少的保障。

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