本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰安装等局部组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转机向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外外表,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不时停止,滤袋外外表的粉尘不时增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应停止清灰操作,肃清滤袋外表的积灰。
含尘气体有进风烟道各入口阀进入各个单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘别离后直接落入灰斗、其他粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的干净气体透过滤袋经过上箱体、提升阀和出风烟道排出除尘器，最后经过风机和烟囱直接排放到大气中。随着过滤工况的停止，当滤袋外表积尘到达一定量时由清灰控制住安装（差呀或定时、手动控制）按设定程序，控制单前单元离线，并翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
经滤袋上抖落的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统：本布袋除尘器也叫外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外干净空气在滤袋内，袋口向上。
布袋除尘器应用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的才能决议除尘器的除尘效率。因而，整个除尘器的工艺流程能够简单描绘为经过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤袋坚持最大的捕获尘粒的才能，此控制即为周期性地对布袋清灰，避免气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各个入口阀直接进入各箱体停止过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。因而，一旦一个过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；假如某一过滤室的压差不断较低或陡然降落（低于设定值）。阐明该室滤袋有破损。
在灰斗上部（中箱体）设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管的气流分配系统将其刘平均地散布到过滤室的整个截面。
过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两局部。滤袋装置在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或者称为除尘过程）时，滤袋外外表即留下一层灰层（布粉层）。与滤袋材质相比，灰层更为细密。事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就能穿过滤袋。因而，新的滤袋在刚投入运用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口构成羽状烟，当布粉层构成后，羽状烟即消逝。
为避免滤袋的压力降过大，必需周期性地对滤袋停止清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底肃清，清灰后将剩余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小的尘粒。清灰应用脉冲气流完成，清灰过程中是逐室、逐行停止的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态 。烟气经过滤袋除去绝大局部尘粒后经过出风管和引风机，最后由烟囱排出。
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