sebf环氧粉末防腐钢管优缺点-建材
sebf环氧粉末防腐钢管加工厂环氧粉末涂料以其优异的耐腐蚀性、电绝缘性及物理机械强度在粉末涂料发展中占有重要的一席之地，近几年来尽管因为另外类型粉末涂料的发展，使其在整个粉末涂料中占有的比例略有下降，但凡随着新型工业的开发，应用领域的长期拓展，确信它仍将在粉宁安sebf环氧粉末防腐钢管加工厂末涂料的发展中占有重要的地位.分类型:粉末涂料是与通常涂料完全不一样的形态，它是以微细粉末的状态存在的。出于不止用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的明显优势有：具备无害、高效率、节省资源和环保亮点。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。a、热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包含：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。b、热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包含：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类型标准多，市场上各类粉末的名称差别加大。依照成膜物质的性质划分成两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分成：消光型、高光型、美术型等。还可能按使用环境划分成：户内型和户外型两大类。双酚-a缩水甘油醚，含溴环氧树脂环氧粉末的优点:环氧粉末是一种热固性，无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具备着优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力*。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末使用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘剂缠绕或包覆形成的三层pe工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺。
sebf环氧粉末防腐钢管环氧粉末防腐钢管环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等闪光点结合起来，从而显着改善了各自的性能。就此作为埋地管线的外防护层是十分优越的。据有关资料分析，三层pe可以把埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被看作是*的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！ 环氧粉末防腐钢管涂层的涂敷工艺十分简单，只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的原来的基础上进行了微调就能，即把喷划成三组，喷涂底层粉末，第二组喷涂外层粉末，第三组喷涂循环利用粉末，喷涂粉末可单独循环利用，也可一起循环利用。单层 fbe 耐划伤性能十分差，可施工性遭受到影响。为了完善这一体系，克服前文讲述刚到，着重在 fbe 材料改性上做文章，提出了双层 fbe 涂层防腐体系，即以标准的 fbe 涂层为底涂层，以改性的 fbe 涂层为外防腐层。