某些物料需要充分的搅拌，才能完成下一步工作，而搅拌工作需要搪瓷搅拌器的搅拌作用来完成，它的夹套主要起传热作用，那么其换热有哪些形式呢？下面我们详细了解下：
1、搅拌器夹套的进口管应靠近夹套上端，冷凝液从底部排出；如果传热介质是液体，则进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间。对于较大型的容器，为了得到较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。
2、随着搅拌器容积的增大，传热问题显得突然起来，光靠夹套已很不够，常常要在搅拌器内设置附加传热挡板，这样传热挡板既可以增加传热面积，移走热量，又可强化搅拌效果，起破坏涡流控制流型的作用。
3、夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定。但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50到100毫米左右，以保证充分传热。
夹套是搅拌器的配件，为物料的快速搅拌创造了有利条件，某些物料在一定温度下会加快搅拌，它加快了换热，同时又避免了短路的危险。
本文相关词条解释 夹套 夹套jacket是指在容器壁(或管壁)外面加上的一个外套。火套内可通人加热介质如蒸气、热水或热油等来加热容器内(或管道内)物料，也可通人冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却容器内(或管道内)的物料。
传热 传热(或作热传、热传递)是物理学上的一个物理现象，是热能从高温向低温部分转移的过程，传热有三种方式：热传导、热对流、热辐射。
搅拌器 粘度是指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以pa·s为单位。 粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌设备中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。 在搅拌过程中，一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
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