铬矿磁选
高压冲洗水管喷水角度及压力对磁选效果的影晌
湿式永磁磁选机主要操作因素是高压冲洗水和给矿吹散水的调节。我们知道给矿吹散水太大，矿浆流速增大，选别时间短尾矿损失多；吹散水太小，矿浆不能充分搅拌开，矿粒打团影响精矿质量。高压冲洗水主要是用来卸矿的，它应该使被选上来的磁性矿物全部卸掉。但是，往往由于喷水角度掌握不好，或压力过大过小，对磁选效果都会产生不良影响。如果喷水冲洗角度过低，非但卸矿不完全还会造成将已选止来的磁性颗粒又冲洗下去了，造成重新选别。喷水冲洗角度过高，也同样会使已选上来的精矿卸不干净，影响质量，同时水花四溅又影响文明卫生。所以，必须调整好高压冲洗水喷水角度。可以通过观察慢慢用管钳调整水管角度，直到喷水效果满意为止。水的压力不能低于1kg/cm2。如果低于这个压力，不足以克服磁场对已选上来的颗粒的吸引会使磁性颗粒有相当一部分仍然随筒体作圆周转动而排不到精矿箱中。压力过大，则纯属浪费。
铬矿磁选
磁选的工作原理是后，受到磁力和其他机械力（如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等）的共同作用。磁性矿物颗粒所受磁力的大小与矿物本身磁性有关；非磁性矿物颗粒主要受机械力的作用。因之，各沿不同路径运动，得到分选。一般说来磁性颗粒在磁场中所受比磁力的大小与磁场强度和梯度成正比。
磁选机种类繁多，通常按磁场强弱、聚磁介质类型、工作介质以及结构特点等分类和命名。zui基本的是按磁场强弱分类，有三类：①弱磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（0.6～1.6）×10wua/m，用来选别强磁性矿物；②中磁场磁选机,工作间隙的磁场强度为（1.6～4.8）×10五a/m，用来选别中等磁性矿物；③强磁场磁选机，工作间隙的磁场强度为（4.8～20.8）×10wua/m用来选别弱磁性矿物。70年代以来出现超导磁选机，磁场强度可达（28～40）×10wua/m，可以选别磁性更弱的矿物。按工作介质，磁选机有干式（空气）及湿式（水）之分。磁选机结构与要选别的矿物磁性强弱以及粒度有关。除磁滑轮用于选别块状物料外，一般可处理的物料粒度由几毫米至几微米。
磁选技术的发展主要体现在：1磁源的发展，特别是高性能稀土磁性材料的大规模商业化应用，推动了永磁中高磁场磁选技术的发展；2导磁介质引入磁场产生局部高梯度磁场的思路应用于磁选技术，推动了高梯度磁选技术的发展；3新型磁路设计，主要是基于新材料的磁路设计及结合工艺要求进行的创新性磁路设计。磁选技术的发展也推动着磁选设备朝着轻量化、大型化、高效化等方向发展，改善了分选效果，得到越来越广泛的应用。
磁选属于钛铁矿的精选。它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。
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