(1)合理设计零件形状。尽量采用等壁厚设计，避免横断面形状突变：①不要把壁厚相差较大的部分制成一体，应采用镶拼式结构以便每个拼块尽量等强度；②粗大零件应尽量设计成中空结构；③必要时开设工艺孔；④轮廓转角处避免尖角，尽可能加上较大的四角半径r，工具钢热处理零件圆角半径应不小于2mm。
(2)严格控制热处理工艺。①应根据制件大小、形状特点和材质制定正确的热处理上艺规范，合理选择加热速度、温度、时间；②采取完善的控温措施，实时掌握制件的真实温度，定期校验温控装置，严防因热电偶老化或放置位置不准确造成的过热现象。
2、防止回火裂纹的方法
回火裂纹是指：淬火钢马氏件组织处于膨胀状态，在回火时首先在大约100℃时产生收缩，此时如急速加热淬火件，则零件表面产生收缩，而内部处于膨胀状态，导致开裂。防止这种开裂发生的措施是在零件升温至300℃以前不要进行很快的加热。
回火急冷同样也产生回火裂纹，这是因淬火组织中的残余奥氏体遇急冷变成与淬火一样的状态，防止这种开裂的方法是从回火温度进行空冷。
3、防止自发裂纹的方法
由于淬火零件表层组织为残余奥氏体，在常温下放置，奥氏体转变成马氏体会产生相变膨胀而造成零件开裂。防止这种裂纹产生的措施是：零件淬火后立即进行回火。好淬、回火之间的时间间隔不要超过3h。如当天不能回火，应将零件放在100℃的炉中或水中进行保温，以待次日进行正规的回火处理。