管件的工艺性分析和工艺方案的确定是以承插管件的几何形状和工艺特征为依据完成的。模具结构设计特别是模具工作零件的设计，有赖于承插管件的形状。
承插管件的内壁经常产生必定的腐化，要对其进行良好的检验和治理，保证能够保证承插管件的良好应用特 征和价值，依照准确的方法和方式进行应用和推广。产生腐化后，通常表示为承插管件的管壁变薄，呈现局部的凹坑和麻点。承插管件腐化时要依照必定的方法和方式处置和颐养，保证能够依照必定的原理应用，所以承插管件的应用要具有良好的腐化方式。 承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根据产品零件的形状设计的。模具cad/cam的首步就是输入产品零件形状信息，在计算机内建立产品零件的几何模型。模具cad/cam涉及确定工艺方案、设计模具结构和编制nc程序等内容。
在模具结构设计时，根据几何造型系统所建立的产品几何模型，可以完成凹模型腔和凸模形状的设计，产生的模具型面为模具的加工提供了基础。除了工作部分形状的设计外，模具零件的形状设计同样要用到几何造型技术。编制的加工程序，确定加工的走刀轨迹，也需要建立模具零件的几何模型。因此几何造型是模具cad/cam的一个关键问题，是实现模具cad/cam的基础。