钨钢切断机使用注意事项：
1. 在切割砂轮装机前请仔细检查，确认切割砂轮是否有变形、裂纹、崩口等。
2. 当法兰过小或精度差时，易损坏切割砂轮，请改进后使用。
3. 当切割砂轮标有旋转方向时，要与机床回转方向一致。相反则切割不锋利，难以发挥切割砂轮的性能。
4. 如果使用与被切工件不匹配的切割砂轮，易发生不正常磨损、锋利性不好、异常发热等。
5. 切割过程中若发现异常，应立即停机.。
6. 当切割不锋利时，要对砂轮进行修整开刃。若继续使用会出现过热、超负荷而使砂轮破损。
7. 砂轮回转中，严禁用手操作进行切割，更不能用手及身体接触砂轮。
8. 切割砂轮严禁用于切槽或切断以外的作业，避免因受力不均而发生异常。
钨钢切断机特点：
1、快*速、平稳、低噪音、寿命长、运行速度快。
2、控制装置：plc人机界面综合控制，人性化交互界面、精*确、平稳。
3、使用性广，可切割硬质合金及其它冶金制品，也可切割其它金属制品及其特 殊材料。
4、操作简单方便,全自动上下料,切割加工可一次性完成单段或多段,加工效率非常高,切断面光洁度高、长度尺寸公差稳定。可进行废料、料头再次加工。
5、自动送料（长度预设，精度≤0.05mm）,一人可多机操作；
6、切割效率快，直径8mm的钨钢切断时间15s；
7、切割断面垂直精度高（0.02mm），切割面光滑如镜无毛刺，不崩边；
8、成本低，一片普通的金钢石砂轮切割次数可达2万次以上；
9、全防护运行，粉尘回收95%以上。
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(co)，但对一些特别的用途，镍(ni)，铁(fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。
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