目前，采煤采空区采用大面积水泥粉煤灰来加固地基。采空区处理测试项目的经验，经过反复研究圆阶桩端法，上注塑法和注浆法的优点，填补了采空区和地板带的加固，这被认为是相对的最终:圆桌桩支撑方法成本高;上板法的施工方法难度大，质量不能保证;灌浆灌浆方法工艺简单，质量保证。
采空区注浆孔变为孔
根据煤矿的特点，泥浆应填充在路基约25m的范围内。应尽可能填充采空区与上层裂缝之间的差距。因此，灌浆的扩散半径孔应该被认为是大约5米。从路基到采空区影响边界，只要采空区不继续坍塌和下降，就不会影响路基。因此，灌浆孔的扩散半径被认为是约7至10μm。在处理的边缘，通过灌浆和灌浆填充灌浆孔以控制灌浆以减少灌浆浆料的损失。
在整个钻井过程中，需要清水钻入岩心并进行简单的水文地质观测。井末端的孔每40至50米测量一次。孔需要不超过2°。窗帘的边缘是灌浆的。孔直径增加146毫米。
127mm钻头由k:孔钻孔。石灰岩顶砂岩为5~10m。直径改变，目标层钻108毫米。
在孔之后，使用内径为50mm的灌浆管，环形带(直径约105mm或120mm)和k3石灰石上部的还原点。灌浆管与灌浆管之间的连接。连接通过反向连接在中间或上部连接，使得在灌浆完成后，上部灌浆管可以反转以便重复使用。然后，从托盘的开始，使用525“快速硬水泥堵塞泥浆，并将管壁和孔墙从空心区域固定到约6~8。
密封泥浆高度为m，等待灌浆为孔，无明显钻孔孔，通过水力试验孔，单位耗水量(q)值对灌浆工作有用。
采空区注浆进程
煤矿采空区基础灌浆加固工程采用水泥，粉煤灰浸渍材料，水泥为矿渣水泥粉煤灰。为什么要生产白色发电厂?现场有两个大型灌浆站。具体过程是先搅拌第一阶段。向池中加入一定量的清水，然后按指定比例将水泥和粉煤灰加入水泥浆或粉煤灰砂浆中。均匀混合后，将其置于二级混合罐中并充分混合以制备水泥飞灰浆料。灌浆泵通过高压管填充灌浆孔。
为了控制浆料在水泥浆中的过量扩散孔和浆料孔，为了节省材料消耗，在孔中安装漏斗形砂注入装置，使砂或炉渣进入水泥飞灰。在孔。在灌浆过程中，灌浆浆料稀释稀释后，水固比为1×10177b。公式1.5。水泥占水泥和粉煤灰总量的20%至30%。空心浆的石体被采空区覆盖。裂缝区的填充率大于75%。在注浆孔灌浆结束时，泵压逐渐增加。当孔处的压力大于1.5mpa时，泵容量为70l/min，两者均稳定超过15分钟，这是灌浆标准孔。灌浆孔中的孔与孔中的孔同步。这两个孔分两步完成，也分两步完成。