在洛阳加氢装置正常生产中也会出现无法料到的事故或是生产问题。那么，这就要求我们工作人员，在操作中严格要求自己的操作制度。该注意哪些操作问题呢?
遵守“先降温后降量”的原则洛阳加氢装置正常操作调整时必须遵守“先降温后降量”、“先提量后提温”的原则，防止“飞温”事故的发生。反应温度的控制加氢装置的反应温度是最重要的控制参数，必须严格按工艺技术指标控制加氢反应温度及各床层温升。高压分离器液位控制高压分离器液位是加氢装置非常重要的工艺控制参数，如液位过高易循环氢带液，损坏洛阳加氢装置的循环氢压缩机;如液位过低易出现高压窜低压事故，造成低压部分设备毁坏，油品和可燃气体泄漏，以至更为严重的后果。因此应严格控制高压分离器液位，经常校验液位仪表的准确性。
反应系统压力控制加氢装置反应系统压力是重要的工艺控制参数，反应压力影响氢分压，对加氢反应有直接的影响。影响洛阳加氢装置反应系统压力的因素很多，应选择经济、合理、方便的控制方案对反应系统的压力进行控制。
沸腾床加氢试验装置主要用于劣质重油、渣油以及你其他易结焦油品的加氢改质催化剂及工艺的研究。洛阳加氢装置设有催化剂在线加排系统，可以提高实验效率。
沸腾床洛阳加氢装置性能特点：
沸腾床装置设有本公司的催化剂在线加排专利技术，可根据洛阳加氢装置反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。
由于采用高效和原料油分配技术，减少结焦，延长开工周期。沸腾床加氢实验装置是对劣质渣油进行加工工艺研究的重要手段。在加氢过程中催化剂会因化学反应而失去活性，需要更换催化剂，使操作复杂化。
洛阳凯美胜研究开发的沸腾床洛阳加氢装置应用在线置换催化剂的专利技术，可根据反应器内催化剂的活性，随时加入或排卸催化剂，以保证反应器内催化剂的活性。减少停工次数，延长开工周期，降低试验成本。该装置适用于重油的加工工艺、催化剂的研究。
洛阳加氢装置的试验装置由两个平行单元组成，每个单元均设置两台反应器，既可单开台做加氢精制试验，也可两台串联做加氢裂化试验。500 ml、3000ml、7000ml洛阳加氢装置的实验装置的工艺流程模拟工业生产装置的实际流程，可进行全循环操作。洛阳加氢装置反应器电炉设计独特，可对反应器实现等温床和绝热床控制，根据工艺需要灵活使用。洛阳加氢装置的运行全部采用进口高端dcs控制系统进行控制。控制回路设有手动控制、自动控制、程序自动升(降)温控制等控制方式，保证装置运行稳定、控制精度高。
反应器内温和壁温为串级控制，以反应器内温为控制目标，自动调整加热功率，消除了环境变化对控制品质的影响。检测与控制点设有超限报警、超高限断电保护功能，安全可靠。可按用户要求设计数据报表格式。实验数据处理及控制系统具体细节可以按用户要求进行设计。通过此技术，实验员可使用办公电脑发送检测指令、能在办公室接受检测数据、能通过网络监控仪器设备和环 境状况、能使仪器塬始数据得到集中管理
洛阳凯美胜石化设备有限公司
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