目前热电偶、热电阻温度传感器的检定主要依据热电偶和热电阻相关检定规程，不同企业由于所具备的装置和人员能力水平不同而选择的检定方式也不尽相同。大多数企业都使用手动控温方式，当恒温设备达到设定温度点时，检定人员通过观察恒温设备实际温度的变化根据规程规定和经验来判断是否开始测量数据，当检定人员判断认为满足条件时，便开始读取测量数据。测量数据主要通过检定人员采用数表和转换开关读取。这种采用人工检定的方法，会带来的人为误差，给检定人员带来强大的工作量，检定结束后还需要对测量数据进行计算处理和原始记录存档，这个过程也相当耗费时间，相当繁琐。许多科研部门和企事业单位对用于热电偶、热电阻的检定方法、检定装置也做了大量研究。随着电子技术和计算机技术的发展，国内外的热电偶、热电阻检定装置也愈来愈自动化、智能化。国外大多采用自动检定系统对热电阻和热电偶温度传感器进行检定。其领先的公司主要有：美国fluke，英国约克等。美国fluke的温度自动检定系统可根据用户的实际要求自行组合各种温度自动检定系统，系统与计算机可通过rs232串口或usb接口连接，在检定过程中对恒温设备实行自动控制，检定完成后可生成its-90温度系数及分度表，可自动生成检定证书。英国约克生产的全自动温度检定系统具有控制精度高、范围广的特点，计算机实时监控系统升温过程，并绘制出控温曲线，该系统还能自动生成检定证书。
传感器的选择主要是根据测量范围。当测量范围预计在总量程之内，可选用铂电阻传感器。较窄的量程通常要求传感器必须具有相当高的基本电阻，以便获得足够大的电阻变化。热敏电阻所提供的足够大的电阻变化使得这些敏感元件非常适用于窄的测量范围。如果测量范围相当大时，热电偶更适用。将冰点也包括在此范围内，因为热电偶的分度表是以此温度为基准的。已知范围内的传感器线性也可作为选择传感器的附加条件。在大多数情况下，对温度传感器的选用，需考虑以下几个方面的问题： 测温元件大小是否适当。测温范围的大小和精度要求。被测对象的环境条件对测温元件是否有损害。在被测对象温度随时间变化的场合，测温元件的滞后能否适应测温要求。被测对象的温度是否需记录、报警和自动控制，是否需要远距离测量和传送。选择温度传感器比选择其它类型的传感器所需要考虑的内容更多。 必须选择传感器的结构，使敏感元件的规定的测量时间之内达到所测流体或被测表面的温度。动态温度的测量比较复杂，只有通过反复测试，尽量接近地模拟出传感器使用中经常发生的条件，才能获得传感器动态性能的合理近似。响应时间通常用时间常数表示，它是选择传感器的另一个基本依据。当要监视贮槽中温度时，时间常数不那么重要。然而当使用过程中必须测量振动管中的温度时，时间常数就成为选择传感器的决定因素。
传感器是将一个要测量的物理量转换成另一个可以读取处理的物理量,现代控制中,这种物理量就是电信号；变送器就是将传感器初级的电信号转换成标准的电信号,例如电流信号4--20ma,0--20ma,电压信号0--10v,1--5v。 初级的压力传感器是压力引起应变产生毫伏信号变化，如果传感器内已经带有放大整1形电路,输出标准电流或电压信号，这样的传感器也可以称为压力变送器； 压力变送器的叫法，是相对于早期的压力传感器都是输出毫伏信号的,现代的压力传感器大部分已经直接输出标准信号了，所以现在的压力传感器与压力变送器就有可能合而为一了。
压力传感器和压力变送器工作原理压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。压力变送器和绝1对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
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