对于这种水处理设备，其所出现的常见故障包括三种，即透水量的减少，脱盐率的下降及压降的增大这三种。造成这些故障的原因有很多种，我们就要从这些常见的故障当中找出问题的关键所在，认真分析出故障的原因所在并采取有效的解决措施，保证反渗透设备的正常运行。
反渗透设备在工作一段时间此后，由于悬浮物被过滤装置不竭截留，使得反渗透设备水头损失增加，如当水头损失达到必然值时，应进行反冲刷操作，断根截留在滤料傍边的杂质，反冲刷周期凡是在8-24小时之间，反冲刷之后即可投入正常运行。
z后在反渗透设备重新投入使用之前，先使反渗透设备用低压给水，对反渗透设备进行冲洗1个小时，然后反渗透设备用高压给水，对反渗透设备进行冲洗5分钟—10分钟。
国内水处理设备制造厂商在中低档水平设备市场中竞争激烈。
原水箱可以克服管网供水的不稳d性，保证整个系统的供水稳d连续;同时也能保障各设备长期性能稳d。增压泵给预处理各设备提供必需的工作压力。原水s先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的j致石英砂，使原水中的絮凝体，铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器d期进行冲洗，反冲洗。
为比较膜设备的性能，工业上通常指d一些标准测试条件，这些条件与膜组件的类型有关。
在国内以反渗透工艺生产纯水的z大市场属电力工业，该行业享受国家优先发展政策，具有雄厚的财力，其工程的数量及规模非其它行业可比，从而使其成为水处理行业的z大用户，火电厂蒸汽锅炉给水处理的反渗透工艺已被广泛接受，并大量采用国产设备，前景良好。
关机时迅s降压没有进行彻底冲洗，由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，容易结垢而被污染膜。用投加化学试 j的预处理水冲洗，因为化学试 j的水在设备停运期间可能引起膜污染。
如果用了以上排除法确认后，确d设备真的产生了故障，可以通过分析反渗透设备所有运行参数的变化及趋势来确d引起故障的原因。
本设备中设计了一种反渗透膜，膜两侧的压力不同，通过两侧的压力变为动力，压迫原水通过反渗透膜，盐的浓度低的会向高浓度的方向渗透，能过达到平衡的状态下，这就是液体的渗透压。