1.振动平台应安装在坚固的基础上。 地脚螺栓应足够结实并拧紧。 同时，地下隧道须留在基础中间进行频繁的调整和维护。
2.使用前检查并测试运行，检查部件是否完好。 所有紧固件，尤其是轴承座螺栓，偏心块螺栓，电机和齿轮箱螺栓，牢固固定。
3.振动平台在没有负载的情况下不应长时间运行。 在生产操作中，放置牢固可靠的模板锁定夹具，以确保模板和混凝土台面一起振动。
4.由于高速和重载，齿轮箱中的齿轮应进行润滑和冷却; 油箱中的油位应保持在规定的水平，运行期间的温升不应超过70°c。
5.振动台的所有轴承应经常检查并定期更换，以更换润滑脂，使轴承润滑良好，并应注意检查轴承温升。 当出现过热时，请立即将其消除。
6，电机接地应良好可靠，电源线和电线接头应良好绝缘。 没有泄漏或泄漏。
7.振动台应始终清洁平整，以便与钢模良好接触。 由于桌面在高频和重载下振动，容易产生裂缝，需要及时注意检查和修理。 每个班次都应该及时清理。
你知道什么会影响振动平台的振动力吗？
导致振动平台的振动力分布不均的主要因素有两个。 他们是：
首先，振动平台和传动板的长度不够。 此时，为了增加传动面积，振动平台和传动板应调整相应的长度。
在机器的生产过程中避免这些问题，并控制长度。
二，电机的选择，如果我们选择的振动电机型号不适合振动平台，无论是太大还是太小都会影响攻丝效果。
特别是在太小的情况下，振动力根本不能振动到平台的每个部分。
另一个是电动机速度的问题，这也是导致振动力不均匀的重要因素。
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